电镀镀层品质不良的发生多半为电镀条件，电镀设备或电镀***的异常，及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出原因克服，工艺品电镀，但电镀后经过一段时间 才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气，氧气，水分等接触，加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.进行不同镀层叠加时要注意不同镀层之间的匹配，工艺品电镀，前一种镀层要清洗干净，必要时要进行弱浸蚀，以消除上一镀层的氧化膜。
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金属电镀前必须除油清洗的重要性
金属工件在电镀前，滁州电镀，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类，动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学分解，须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去。在除油过程中，表面活性剂分子首先吸附于油与溶液的分界面上，油污在表面活性剂的亲油基和亲水基的作用下，再加上溶液的对流和搅拌作用，逐渐从金属表面脱离而进入溶液，呈极细小的球形成乳浊液。
水镀是针对各种本体和镀层的需要，配不同的专用“水镀”液。水镀工艺的特点： 不需要热源，在15—40℃的常温条件下进行各种镀层工作 ，镀层表面均匀，光亮，外观和耐磨性更好。
水镀主要电镀材料：不锈钢、铜、锌合金、银等；
主要水镀颜色有：玫瑰金、金色（浅金、14K金、18K金）、枪黑、银、白金、厚金、厚银、钯、珍珠镍、哑光色等；
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