




高频干燥和微波干燥均木材中的水分为电介质,在高频高压的电场环境中,使木材中的水分子剧烈运动并摩擦产生热能,***后水分温度升高脱离木材。高频与微波干燥二者的区别在于前者频率高、波长较短、穿透力较强,因此高频干燥适用于厚木板,木材烘干窑公司,而微波干燥适用于薄木板。其共同点是干燥热损失小、干燥效率商、木材内湿度场均匀。烟气干燥多木柴干燥设备,通过燃烧木废料产生的热烟气直接或间接加热木材的干燥方法,木材烘干窑质量,这种方法早期曾大量应用,但存在木材干燥质量差和空气污染严重等问题,现已逐步退出工业应用。欧美等发达***在木材干燥理论探讨和工程应用方面也做了大量研究,提出了节能环保的创新木材干燥技术,其目的是在保证产品质量,减少环境污染和降低设备资金投入与生产成本的前提下,实现被干燥物内的水分迁移。
木材干燥设备是一项新技术,具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好,木材烘干窑销售,有利于连续化和自动化生产一系列优点。微波对木材烘干是内外同时进行,具有即时加热的特点,没有热惯性现象,因此干燥过程中易于控制;且没有噪音和***气体排放,属于环保干燥技术,简易的说,木材烘干窑,就是微波透过物料内部时被水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水分的表面迁移,所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍,比远红外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。
运行过程:在干燥前期开启辅助加热器使窑内迅速升温,然后开启喷淋装置,调节窑内湿度对木材进行预热处理,此步骤相比单一的除湿干燥而言,其前期的处理速度得到了极大的提升;在干燥初期和中期排湿量大时,关闭辅助加热器,启动热泵烘干机,用除湿干燥的方法吸收窑内的热湿蒸汽,回收排气能量,此步骤较常规干燥而言,干燥过程更为温和、自然,并且窑内热量无排放,无损失;在干燥后期即高温时,辅助加热器与热泵烘干机同时工作,提高窑内温度,以此来缩短干燥时间,提高干燥效率。
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