各级炉排片的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，双风槽炉排片供货商，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。另外，随着季节的变化、垃圾含水量、干燥程度、种类的不同，双风槽炉排片，炉排的往复动作停留时间必须进行调整，通常在雨季和气温较低时，炉排停留的时间需适当增加。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。
中拱多用于锅炉改造中，在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，当供应的煤质较差时，作为改善燃烧条件的补充措施。前拱:前拱位于炉排上方的前炉墙下部，双风槽炉排片生产厂家，一般由引燃拱(又称点火拱)和混合拱(又称大拱)两部分组成。引燃拱的位置较低，靠近煤闸板，一般距炉排面约300~400mm，炉排片主要作用是吸收高温烟气中的热量，炉排片再反射到炉排J前部，mm；L0--试样原始标距长度，加速新煤的着火燃烧。混合拱的位置较高，主要作用是促进烟气和空气良好混合，双风槽炉排片厂家，延长烟气流程，使其充分燃烧。包装策略品质检验报。
活芯炉排片试运转时炉排的转动要保持平稳，不能有异常的声响、卡住、起烘、抖动以及跑偏等现象。如果出现所提到的现象要立即进行处理。试运转的炉排片要保证其能够翻转自如，与链轮啮合要保持平稳，不存在挂偏或者脱齿的现象。
试运转时润滑以及轴承的温度应当保持正常。炉排的拉紧装置要有再紧的调整余量。
试运转时档渣铁要整齐地贴合在炉排的面上，在炉排运转时不能有翻转的现象。侧密封块铁和炉排的间隙要符合设计的要求，以防止卡住炉排、漏煤与漏风。
当炉排8小时试运转合格以后，要填好炉排试运转报表，以方便后期查阅。
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