随着消费者对品质要求的日益提高，更注重产品细节等情况。汽车门内饰板所出现的缝隙过大或松动都会让消费者对汽身产生不好的评价，从而导致对品牌质量的质疑。
而汽车门内饰板卡扣种类众多，在保证卡扣组装质量的情况下，难以提高组装效率。汽车门内饰板卡扣自动化组装成了一大难题。
汽车塑料卡扣种类多，形状，尺寸及所装配工件各不相同。人工手工组装效率低，并且长期组装会造成组装工人手部不同程度的伤痛，使得装配工人的稳定性低。当大批量加工时，更是对效率和品质有大的影响。
汽车门板卡扣自动组装设备的前、后、左、右及上面五个面有透明可视防护罩，一方面可以防止某些细屑进入，对卡扣机的精 准度造成影响；另一方面，可透过可视防护罩安 全、直接地观察设备在进行组装时的运动状态。
汽车门板卡扣组装设备适用于两种使用同一种卡扣的装饰板的组装，切换不同的装饰板时，只需按下相应的品番切换按钮即可。简单、方便、有 效率！
在现有技术中，卡扣的输送一般采用震动推进或气动推进的方式两种方式。
气动推进的方式，一般采用压缩空气吹卡扣的表面，推进卡扣前进，其存在以下缺点：(1)稳定性差，经常吹不到位置；(2)噪声大，瞬间噪声在90分贝以上。
震动推进的方式，在输送卡扣的轨道下方安装震动器，间接推进卡扣前进，其存在以下缺点：(1)稳定性差，经常震不到位置；(2)低频震动降低员工操作环境的舒 适度；(3)需要持续震动，能耗高。
