发泡机之故障排除：
压力调整
1. 空气压缩机压力，应维持在7KG/C㎡以上。
2. 发泡机总空气调压器调至7KG/C㎡。
3. A料、B料桶的压力分别控制调压阀，一般情况只要2KG/C㎡以内。
4. 料、B料桶的管道压力蕞好能够接近。
5.清洗桶压，一般控制在2.5KG/C㎡,不能过大.
过滤缸的清洗及装配
1.关掉原料桶下方的料桶总开关，将桶内空气放掉。
2.停止预清洗过的过滤缸的原料泵浦。
3.打开过滤桶盖。
4.取出过滤缸清洗。(A料的过滤缸，用清洗剂泡24小时，以空气吹干再装入过滤桶，B料缸用MC清洗干净，以空气吹干再装入过滤桶)。
5.O型环放置妥当后，装入过滤缸，再锁紧桶盖。
6.打开原料桶下方的料桶总开关。
7.重新加入气体。
MC溶剂的填充
1.关闭空气进入溶剂桶的进气阀。
2.打开泄气阀，待压力降至零为止。
3.开启溶剂加料桶盖加入溶剂。
4.装O型环，锁紧加料桶盖。
5.关闭泄压阀。
6.打开进气阀(注MC溶剂不可太满)。
搅拌器、混合头的***
1.试机前或电气***后，请先确认搅拌器之转向是否正常。
2.每次拆装搅拌叶，都需在轴上的丝牙上抹上黄油，以防丝牙损坏。
3.每次灌注后，请尽快清洗，以免原料固化在搅拌器上。
4.启动搅拌器有困难或有异常声音时，表示有固化现象，应立即更换及清除固化在搅拌器上的原料。
5.清除搅拌器的方法有下列两种：以火燃烧成灰后，用空气吹除残渣、搅拌器以清洗剂浸泡再清洗干净。
XPE发泡设备生产厂家谈XPE泡沫板生产设备组件:
1。造粒系统:配料称重仪表 压机 挤压造粒机。
2。搅拌系统:配料称重仪表 装载起重机 机 周转材料的车。
3。生产系统:自动喂食机 挤出机 轧光机 牵引机 绕线机。
4。泡沫系统:解除 网净皮带传动皮带张力 发泡炉(包括燃烧器、风机、管道、热分布、传热和温度,风量设置和自动监测和控制设备) 冷却刻板印象 修正 表面处理 厚度 修剪 牵引 静态 络筒机。
