在高炉炼铁的过程中，河北无水炮泥，在出铁阶段，需要用到炮泥来进行生产，炮泥应用经常会出现泥炮打泥困难的情况，这对于出铁是很不利的，所以我们在炼铁过程中可以对泥炮打泥困难的原因多加了解，找出应对措施，从而更有效的炼铁。
泥炮打泥困难原因：
1.排除一切外界因素，泥炮突然打不进去泥，炮泥本身马夏值过高所致。（现场解决办法：可以打泥之前用煤气烧泥炮，使泥炮温度升高）
2.渣铁未出尽，铁口不喷吹或铁口假来风堵铁口，使铁口内阻力增大。
炮泥的特性：为了满足高炉生产，炮泥应具有以下特性，以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的功 效。耐火度高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用，所以要求具有较高的耐火度。较高的抗渣铁的能力，即抗渣铁水侵蚀的能力强。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
在原料选择及无水炮泥性能方面，冶材厂根据无水炮泥的侵蚀机理，参照国内外大型高炉炮泥的选料情况，炮泥选用了棕刚玉、矾土、焦炭及复合添加剂等专用材料，同时加强了产品的塑性，无水炮泥采购，使之容易推入铁口，无水炮泥生产厂家，填满铁口通道，并具有足够的密度和良好的体积稳定性，无水炮泥批发厂家，在随铁口孔道温度升高的情况下，能保持体积不受到影响，确保出铁过程有良好的耐高温渣铁冲刷、防侵蚀性的控制能力。
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