随着汽车的普及以及汽车上电器件的逐渐增多,汽车安全越来越得到重视。汽车线束安全首当其冲引起大家的注意。汽车设计的V模型在此同样适用,***接器加工,在设计结束后就需要进行相应的测试验证(见图1) 。整车电气系统的电性能测试主要包括电源系统测试、接地系统测试和线束零部件测试,总体可以将所有的测试分为系统稳定性测试和线束安全性测试。***接器服务***。











高压线束技术的发展还体现在线束加工工艺上,***接器厂家,涉及到电池包电压采集和温度采集的线束对压接工艺要求很高,产品一致性必须保证。天津锦城汽车电装有限公司总经理周兴成介绍,高压线束在大线径部分由于端子材料限制,必须要使用液压设备,不能用传统冲压工艺。对此,孙伟也表达了相同的观点,他补充说:“在加工有防水要求的部分时也必须采用新设备,在订单量较小不值得购进设备时,线束厂一般要求连接器供应商提供已经压接好的半成品线束进行二次加工,***接器,以保证品质。”***接器服务***。
高压线束和铝电瓶线的压接技术等也在逐步发展,“天海在铝电瓶线技术上已成功攻关,将铜铝连接的磨擦焊技术成功运用于铝电瓶线生产过程中,目前天海的铝电瓶线已批量为通用汽车供货。”目前汽车企业为了降低整车油耗,除提高发动机的性能外就是减少整车的重量,线束作为整车的“***系统”,数量很大,因此在轻量化方面大有可为。长春易加科技有限公司总经理李云龙曾在安费诺金事达公司工作多年,是线束行业***人士,他对记者表示,当前汽车线束使用的材料以铜为主,所以在减轻重量方面除了缩小截面积外,就是采用使用比铜更轻的铝材料。“使用铝导线也是未来发展趋势之一,国内已有部分企业在研发铝导线相关技术。***接器服务***。

车辆批量生产时,有作业指导书的,首先应严格遵循作业指导书的要求执行。没有作业指导书的,安装时,应从线束固***置,固定方式,固定点数量等方面保证生产的一致性。线束安装布置要避开高温(排气管、打气泵等)、易潮湿(发动机下部区域等)、易腐蚀部位(蓄电池底座区域等)。***接器服务***。
顶架线束沿着大顶骨架的过线孔走线;阅读灯线束、顶置空调线束用车身线卡固定在风道内(有行李支架的线束用扎带捆扎在行李支架上,要求线束必须走在行李支架吊架下型材的上表面,***接器批发,下支架有竖型材时,把线束从下型材的里面(即靠边窗侧)绕行后再在吊架的下型材上表面上固定),避免影响行李架下封板上的过渡板安装。沿着司机门前立柱(公交车多在司机门后立柱)送至主线束接口处。?***接器服务***。

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