
数控龙门铣床铣削工艺的制定原则:
(1)精基面先原则:零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的***基面。作为第1道工艺***基面的毛坯面,称为粗基面;经过加工的表面作为***基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。
(2)粗精分开原则:对精度要求较高的表面,一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形,也有利于热处理工序的安排;在大批量生产时,粗、精加工常在不同的机床上进行,这也有利于高精度机床的合理使用。
(3)一次装夹原则:在单件、小批量生产中,有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。
以上就是数控龙门铣床的选用方法和工艺需要注意的问题,通过制定完备的机床切削方案可以有效避免工件出现精度质量问题。
数控龙门铣床的编程误差,数控机床加工与普通机床加工不同,工件的加工精度不仅与加工过程有关,而且与加工前编程阶段紧密相关。由于程序控制原理自身的原因。编程误差不可避免。插补误差的影响,在经济型数控机床上加工工件,倾斜直线是通过刀具沿平面上两个坐标轴方向走折线而形成,这样造成工件表面呈锯齿状而形成插补误差。插补误差的影响因素主要有机床分辨率、脉冲均匀程度、控制系统的动态特性及插补方法与算法等。

数控龙门铣的设计、制造、安装和调试的质量,特别是机器的各方面检查的准确性。直接关系到本机的功能、可靠性、精准度和整体的处理能力。不过在实际验收中经常有一些技术或管理上的问题。如果不能得到及时正确处理,会影响机器验收的质量。有人担心负载测试会损坏机器并降低甚至***机床精度。根据标准规定,应测试之前和之后的压力测试机床的几何精度。精度测试工作负载测试后。其目的均是对机床的进一步检验。