塑料外壳ABS材料的加工性能
塑料外壳ABS材料的加工性能 ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要 求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中 易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱 内2~4h，再冷却至室温即可。 ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
如何保证亚克力模具的加工制作质量
亚克力吸塑之如何保证亚克力模具的加工制作质量 1、做好刀具的选择。根据亚克力加工中用到的亚克力板材厚度来选择合适的刀具，通常斗剧直径要比亚克力板材厚度大2mm。 2、做好模具材料的选择。通常会使用不同厚度的高密度板材，且需要选择易于加工的那种。此外在亚克力模具加工之前要做好所有准备工作，接下来就要做亚克力模具加工了。 3、注意模具加工中的细节。在制作模具时要使用雕刻机一次性成型，包括阴、阳膜；当模具雕刻或切割完成后，需将阳膜的正面周边棱及阴膜反面的内周边棱使用修边机打磨光滑(手摸无棱角感即可)；根据凸起的高度将阳膜的反面衬垫，阴膜所加衬垫的厚度一定要比阳膜衬垫厚度大5mm以上。
浅析玩具行业对吸塑外壳的需求
吸塑外壳厂浅析玩具行业对吸塑外壳的需求？ 1、可以节约外壳成本。普通的卡纸吸塑及对折吸塑价位都在零点几元一个，就算是材质稍微的吸塑外壳也有一定的优势，并且还可以提高玩具的档次。 2、可根据玩具的模型进行合理的设计，可以有效的防止玩具在运输过程中或外壳中脱落或松动，造成损失。 3、有扣位的吸塑外壳可以完全替代缝合这道工序，不需要纸卡及装订针。从而美化了玩具外壳的外表，还增加了购买欲望。 4、在原材料充足的情况下，批量生产，交货短，一天内可以大批量生产，产量完全可以满足玩具厂对吸塑外壳的需求，还不影响与客户约定的交货期。
