氮气置换方案：
（1）油罐清洗合格后，将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后，连同人孔盖加垫固定在油罐人孔上，出油管端部安装一个DN50的阀门1,此管口作为置换放空管;在同罐的另一管上安装盲板，盲板安装前需焊制与氮气瓶的输气管连接的管道2
(2)打开阀门1，氮气管道与管道2连接，打开氮气瓶的控制开关和阀门3，缓缓罐注入氮气，持续吹扫30分钟，吹扫压力控制在0. 03-0.8MPa。
(3)、关闭阀门1，继续向油罐充气，冲压至0. 03MPa，停止充气，打开阀门1排气至常压。重复本操作3次。
(4)当置换放空管口处置换出的氧含量检测值小于17%，可燃气体浓度检测值0%L为
合格，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。
(5)关闭阀门1，继续向油罐充氮气，填充时要时刻观察压力表变化，全部置换后，
]应大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置换后，压力保持30分钟不降ya为合格。
***管道采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，投运时再用***置换管道中的氮气输气管道。置换合格后用氮气对管道开始气密实验直至合格，试验压力为运行压力。
1）管***备置换条件；
2）将氮气瓶与管道始端连接合格；
3）开启进气阀门，向设备内充入氮气；
4）同时打开管道末端放空阀，排出空气；
5）用检测仪在放空口处检测氧气含量，合格后关闭放空阀；
6）继续向设备内充入氮气，缓慢升压至运行压力，做严密性试验；
7）严密性实验合格后，将氮气储存在设备内，置换完毕。
氮气置换安全注意事项
1）施工作业区域设置隔离区；与工作不相关的人员严禁入内。
2）氮气瓶与设备之间的管线连接必须用专用连接管，需***人员来具体操作并配备必要劳保用品。
3）在工作区域实时监测空气中的氮含量，防止氮含量过高对人身造成伤害，确保人身安全。
4）施工人员要严格按照氮气置换施工方案、规范作业。
5）在氮气置换时安排专人对设备及管道进行检查，发现漏点及时解决。
6）充氮置换排空时需站在上风向位置，防止氮含量过高使人缺氧、窒息。
7）严禁交叉作业，进行氮气置换时应提前向与其相关的作业班组发出通知，避免事故的发生。