冷拔机与两者的尺寸精度和表面光洁度差不多，因为在标准中，冷拔机和校直机与矫直机，冷拔和冷轧管材一般都是统一规定的，当然价格也差不多了。但是，两者的区别在于，对于小尺寸的管材，必须用冷拔的方法才能生产出来。冷拔机和冷拔是对于小尺寸的钢管比较适用， 直径超过150mm以上就很难用冷拔了， 国内还没有这么大直径的冷拔管， 美国和韩国比较常见， 冷拔的工艺较好， 无缝的， 所以价格可能会比冷扎要高一点。
东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、创新好、全方面实现产品***化，技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已远销海内外，我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。 (注：本厂所有设备（除出口特殊要求），使用电压380V 频率50-60H)。
冷拔和冷轧均可以生产无缝钢管。有缝的是焊接钢管.冷拔管精度高，光洁度能满足0.8，不过价格不低，估计每吨8000元左右;冷轧是由轧机完成的，可以减径减壁，变形方式好，表面质量和尺寸精度都比较高，但轧机的模具组距不一定配得很全，所以有些规格还需要采用冷拔方式辅助。冷轧慢，拉拔机价格，模具费用不低，对于大口径的钢管费用就更高了冷拔，拉拔机哪里有，快的是，40m/min，三线，一般用焊管拔（成本低），好的设备及模具精度也可达到5丝以内。
冷拔是由拉拔机完成的，冷拔机或校直机也可。小规格的一般是链条式拉拔机，大规格的采用液压式拉拔机，拉拔方式生产的钢管表面质量不如冷轧，容易产生直道等缺陷，但有一个冷轧方式不具备的优势，就是冷拔可以扩管，因此在生产大规格的钢管时，冷拔扩管的工序也是必不可少的。从产品质量和尺寸精度考虑，冷轧要比冷拔好，南通拉拔机，但从规格、生产效率和***生产等考虑，两种方式各有利弊，并且很多情况下，两种方式是配合使用的，可以是某一道工序用冷拔、某一道工序用冷轧，但冷轧的钢管质量好、精度高应该是没有疑问的。
方荣公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉拔机报价，拉丝机等，根据长期生产经验的积累和产品的市场需求，推出自动化系列设备，使设备性能更稳定，操作更简便，踩下脚踏开关开始折弯，液压折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚液压折弯机便停下，在踩继续下行。液压折弯机在调试之前一定要做好以下准备工作，以免机器出现不可挽回的损坏，切记！
打圈机的外壳应进行可靠接地。首先是接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。当打圈机不使用时将电源切断，当太长时间没有的话就应通电使用。后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
应定期圈机的油箱中的液压油量进行检查，当油量不够时那么就需要加入抗磨油了，油面超过冷水循环铜管。排焊机焊接变压器为空气自冷。应使打圈机保持在干燥，通风良好，无灰尘的环境下工作，这样才能能好地打圈机。焊接速度40~50（排/分）可焊接钢筋直径2.2mm~5mm焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。应圈机进行定期拆卸过滤器并将其清洗干净。
打圈机又名卷圈机、成型机，全自动数控化打圈机，成型机是目前的，打圈机融合了日本、台湾及国内产品的优点，精工制作外型美观；控制技术***、运行性能平稳；生产速度快、产品尺寸准确精度高；具备手动慢速正反转功能，操作简便，省电、高产、生产成本低，深受国内外金属加工行业客户的欢迎。可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。
东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的宗旨去服务客户，“以质量求生存，以信誉求发展”的公司方针去顺应市场的发展，公司主要产品包含滚牙机，拉拔机，矫直机，拉丝机等，根据长期生产经验的积累和产品的市场需求，推出自动化系列设备，使设备性能更稳定，操作更简便，人力及时间更节省；全方面为客户提供加工机械设备解决方案，已成为了行业内的带头者。
矫直机在运行的过程中要是其反复拉深的应力出现其过大的情况，这样设备就会出现其疲劳的损坏，矫直机中需要进行反复承载的地方需要计算进去，设备要是长时间进行高强度反复受力会直接产生其裂纹。矫直机的应力集中区，在弯矩比较大的地方，尤其是连接下横梁的螺母处，离心力以及负荷，设备中立柱的损坏是不会出现突然受力断裂的，设备主要是经过其几十万次的反复受力，然后才产生其裂纹。
会直接导致其矫直机出现其润滑不良的情况发生，这样设备的***就会出现增加，这样就会直接影响其设备的工作精度，要是冬天的进行启动，设备会因为其粘度的增大影响其设备的启动。 矫直机要是处于其长期库存或者停车的状态时，其液压元件就会非常容易出现其锈蚀的情况，这样就需要其液压油要具有一定的防锈性能，系统在工作的过程中会直接随着油温的升高而逐渐升高。矫直机在运行时，在高温的条件下其油会变得非常容易出现其变质的情况，主要是高温下油的氧化速度非常快，设备中油液氧化会直接造成其胶泥沉淀渣滓，这样就会直接污染其系统。
校直机在运行的过程中主要是针对其轴杆类的产品进行热处理，然后有效的发生其弯曲变形而设计的自动检测校直装置，校直机是一种集气动、电气、液压、机械为一体的高科技产品。校直机在运行的过程中具有非常优良的技术性能，整个设备集中体现在测量精度非常高，整个设备的生产节拍非常快，工件的适应能力非常的强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面可实现准确测量。
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