沧州鹏宇管业有限公司生产各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢管件系列产品。公司技术力量雄厚,有工程技术人员65人,可按用户要求设计制造各种特殊规格的管件产品。具备金相检验、物理实验、化学分析、无损探伤等***的检测设备和手段,逐步建成一个年生产能力5万吨,集弯头、弯管、异经管、三通、法兰为一体多元化的“联合航母式”企业,并积极的配合***打造“盐山







电标管件
沧州鹏宇管业有限公司,是生产碳钢管件、不锈钢管件,合金钢管件、法兰、图纸异形管件的企业。生产:弯头、法兰、异径管、三通、管帽、翻边、承插件、环保防腐,钢衬玻璃等各种材质管件
压成型法就是使用液压机上将加热过的管坯,用模具进行弯曲加工的方法;这种方法是早用于合金钢弯管曲加工的方法,它在合金钢弯管生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的合金钢弯管壁厚不均,外观质量差,加工大型合金钢弯管时,模具的制造成本较高。
焊接法就是用模具压制出两块合金钢弯管半壳体,然后焊接成合金钢弯管的方法;这种方法的后续工序多,而且大型薄壁类合金钢弯管的焊接制造工艺性较差。这样的制作工艺也是只适合于制作倍数小的合金钢弯管。
推制弯管的加热工序:
1、按管子规格选配好感应圈,并使液压系统处于准备工作状态;
2、管子上机就位,电标管件,测定起弯点,夹紧夹具,启动供水阀,检查冷却水喷流情况;
3、确认上述各项正常后,即作感应通电;
4、待管子感应加热至适当弯曲温度,2000电标管件,打开液缸进给工作油路,12cr1movg电标管件,作推进弯曲;
5、观察并校核弯曲情况,完成弯曲度数后立即停止液缸动作,合金电标管件,同时停止感应通电;
6、关闭冷却水 高频电焊螺旋形弯管,松开紧固夹具,或重复上述步骤连续弯曲,或卸下弯曲后的管子


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