搅拌器如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nkgt;=1.3
按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，桨式搅拌器用途，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，桨式搅拌器用途，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5)，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5~1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，桨式搅拌器用途，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，运城桨式搅拌器，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
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