即仪表传输信号采用4-20mA.DC,联络信号采用1-5V.DC,即采用电流传输、电压接收的信号系统。采用4-20mA.DC信号,现场仪表就可实现两线制。但限于条件,当时两线制仅在压力、差压变送器上采用,温度变送器等仍采用四线制。现在国内两线制变送器的产品范围也大大扩展了,应用领域也越来越多。同时从国外进来的变送器也是两线制的居多。
因为要实现两线制变送器必须同时满足以下条件:
1.V≤Emin-ImaxRLmax
变送器的输出端电压V等于规定的电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降。
2. I≤Imin
变送器的正常工作电流I必须小于或等于变送器的输出电流。
3. P<Imin(Emin-IminRLmax)
变送器的消耗功率P不能超过上式,信号隔离器,通常<90mW。
式中:Emin=电源电压,对多数仪表而言Emin=24(1-5%)=22.8V,5%为24V电源允许的负向变化量;
Imax="20mA";
Imin="4mA";
RLmax="250"Ω 传输导线电阻。
如果变送器在设计上满足了上述的三个条件,就可实现两线制传输。所谓两线制即电源、负载串联在一起,有源信号隔离器,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线,这两根电线既是电源线又是信号线。两线制变送器由于信号起点电流为4mA.DC,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4mA.DC,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。



我公司用的雷达料位计,二线制24v的,这两根线既是雷达料位计的电源,也是4-20mA的输出信号,雷达料位计的输出信号送到有源隔离器的输入端,然后有源隔离器的输出再送到PLC的模拟量模块,现在问题出来了,有源隔离器的输入端也即是雷达料位计过来的信号测量微微11mA,有源隔离器的输出端也就是送到PLC的信号电流却又18mA,很奇怪,我换了新的有源隔离器也是如此,把PLC模拟量模块换了也是如此,还有什么可能的原因吗?
1.怀疑有源隔离器输出的4-20mA信号本身是有源信号(电流源),输出端接到的PLC模拟量模块的输入端口又有配电电压,导致隔离器输出的本身带电的信号(电流源)输出值增大。
2.雷达料位计输出信号本身有偏差,在没有串接万用表只接隔离器时输出本身有18mA,串接上万用表之后信号衰减至11mA,拿开万用表之后,将信号接入隔离器,量隔离器输出18mA
3.有源隔离器本身有问题了,输出值漂移了。
隔离式安全栅采用了将输入、输出以及电源三方之间相互电气隔离的电路结构,同时符合本安型限制能量的要求。与齐纳式安全栅相比,虽然价格略高,但它其它方面的突出优点却为用户应用带来了更大的受益:
1.由于采用了三方隔离方式,因此无需系统接地线路,给设计及现场施工带来极大方便。
2.对***区的仪表要求大幅度降低,现场无需采用隔离式的仪表。
3.由于信号线路无需共地,使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强,从而提高了整个系统的可靠性。
4.隔离式安全栅具备更强的输入信号处理能力,能够接受并处理热电偶、热电阻、频率等信号,这是齐纳式安全栅所无法做到的。
5.隔离式安全栅可输出两路相互隔离的信号,以提供给使用同一信号源的两台设备使用,并保证两设备信号不互相干扰,同时提高所连接设备相互之间的电气安全绝缘性能。

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