制作厂(多图)-萤石粉粘结剂

抗压强度极高：一般冷抗压强度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消费者要求，抗压强度低一点儿或更高些；热抗压强度一般 600n-1000n，也可更高。3、绿色环保地面防水：粘结剂的特点是无害，零污染，而且不降低铁品位，型煤粘结剂，不提高伤害沉渣；此外制得制作工艺简单，具有务必的防潮、防水性。4、适应力广：既融入冶炼厂处理含弃物，也能用以铁精粉的造球；既适合于中一般***人生产加工，还可以考虑到大中小型炼铁高炉冶炼厂对断裂韧性和高温抗压强度的要求。实际生产过程中遇到的难点：1）由于焦炉除中的氧化钙含量变化，消化完全务必的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉状率较高，入原料仓的粉状率超出20%；2）冷固球团抗压强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时务必经历3次传动带运送、资金周转，到增碳炉时务必经历4次传动带运送、资金周转，造成冷固球团粉状率较高，掺烧时很容易导致起烟；

1.外观：***粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.

3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.

4.胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡***透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长

三、使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以

该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

一、球团粘结剂特点

3、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。