快速判断轮式扒渣机故障:有经验的轮式皮带扒渣机操作手遇到矿用轮式扒渣机故障会先停机观察然后才会动手，轮式扒渣机批发，不可贸然进行拆开。对故障的检查和判断应尽量做到理论知识和实践经验相结合，采用视看、触、听、嗅、测试等综合方式进行。
看：观察各仪表读数变化，各连接部件情况，各结合密封面泄漏情况，各油料及水有无异常现象及柴油机排气烟色等。
触：靠手的感觉检查各部件表面温度，轮式刮板扒渣机，连接状况及振动情况。
皮带扒渣机在整机启动、制动情况下，由于不同形式的张力的叠加使得输送带的张力在电动滚筒处重新分布，从而导致皮带扒渣机运行时并不平稳产生振动。同时，和田地区轮式扒渣机，这些张力的相互叠加还使得输送带跑偏程度加大。因此输送带的质量和安装时特别重要，输送带安装时应进行力学实验，保证输送带的张紧力均衡，安装到位，尽量避免跑偏现象的出现。
听：根据听觉来判断工作元件发出的声音及其变化情况来确定异响部位。
嗅：凭嗅觉来感觉各部件及各油料有无异常气味。
测试：条件允许时可按要求进行测试，根据测试结果分析故障原因。
通过以上方法对故障有了初步判断，在做好拆卸前的准备工作后，严格按照先后顺序拆卸，在拆卸过程中，应仔细认真地观察零部件的使用情况，并排放有序。为进一步确认故障原因，应保护好故障区原有迹象并做好记录，待故障原因查明后方可进行修复。
