




工艺特色
1、送风系统
采用耐高温外转子风机,具有风力强劲,送风气流均匀,运行平稳等特点,在高温环境下使用,无安全隐患。
2、故障警报系统
本设备采用了独有的故障自动判断技术,在系统如湿感、温感故障;系统高压、低压;压缩机、风机过载等各种故障时,在控制系统中即时显示相应代码报警,可快速查找故障原因并排除,保证设备***运行。
3、工艺结构
采用行业ling先的制作工艺,嵌入式钣金机身结构设计,结构紧凑坚固,地锦草烘干机,防止设备由于衔接不良产生振动,并采用高温烤漆处理,增强了设备的美观度、强度及防腐蚀性能。多层级递进优化,应用隔温、降噪、减振处理工艺,quan方位降低设备运行噪音。
如何对烘干机筒体进行质量控制的
(1)首先对材料进行化学分析检验,按照GB700-2006的要求,厚度lt;=20mm材质Q235-A,gt;20mm材质为Q235-B;按照GB/T 2970-2004II级,切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。
(2)切割卷板,除了检查尺寸,按照GB/T 2970-2004 II级,对每块板切割边缘60mm范围做超声波探伤。
(3)焊接,烘干机筒体段节作环向拼焊,沿整个圆周上的纵焊缝条数不得多于两条,且筒体焊缝应饱满,***/低不低于母材表面,***/高应不高出3mm,扬料板处焊缝应磨平。焊缝咬边深度不应大于0.5mm,凤眼草烘干机,连续长度不应大于100mm,每条焊缝咬边总长度不应超过该条焊缝长度的10%。对纵向和环向的焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤,超探按照GB/T 11345 II B级别(不包括入口法兰),磁粉按照JB/T 4730-2005等级II,牡丹花烘干机,并按照25%/100%原则,烘干机,即如果25%范围测试发现缺陷需扩展到100%检测。
(4)装配后按照图纸进行尺寸检查。

利用烘干设备,粮农将新收的稻谷送入机器,经过烘干处理过程后可直接通过传送带送到粮食储存仓库,整个过程只需要三两个人操作即可完成,烘干设备的小屏幕上会清楚地展示稻谷烘干过程的动态数据。烘干设备的使用,可避免阴天梅雨所造成的水稻发芽、霉烂带来的影响和损失,解决人工晾晒时间不长、不均匀,易破损的缺陷,有效提高水稻品质,在这个早稻的收割忙碌期,烘干设备有效地帮助粮农摆脱阴雨天气的顾虑,并且极大程度地提高了干燥稻谷的效率,降低了劳动强度。
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