管材切孔-东昊机械【安全放心】-管材切孔工艺

东阳市东昊机械有限公司***定做各种机械设备、外罩以及钣金加工、激光切割、数控折弯，大型设备加工等，工厂加工设备齐全，有数控折弯机、光纤切割机、精密薄板专用焊机、液压机床、自动化喷塑生产线、数控激光雕刻机等设备。可来图、来样加工定制，管材切孔厂家，东昊机械欢迎广大客户来我司参观指导，管材切孔加工价格，洽谈业务！

激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的材料就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。　　

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集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，管材切孔，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。

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许多参数影响激光切割过程，其中一些取决于激光器和机床的技术性能，而另一些是变化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被转换。典型的偏振度一般在 90% 左右。这对于高质量的切割已经足够了。

焦点直径

焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。更小的焦点直径意味着更窄的切口。

焦点位置

焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。