数控加工刀具的几何角度特性
数控刀具的前角，一般而言，前角对切削力，切屑排出，刀具耐用度影响都很大。
数控刀具的前角的影响:1)正前角大，切削刃锋利;2)前角每增加1度，切削功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)则减少1%;3)正前角过大，刀刃强度（strength)下降(descend);负前角过大，切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃强度大，宿州数控加工，以适应断续切削，以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于：1)切削软质材料;2)易切削材料;3)被加工材料及机床刚性差时。
数控加工中心对进给运动的要求
cnc加工CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，大量减少工装数量，cnc加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，CNC加工是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，数控车床加工多少钱，即将原来手工活转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。为满足上述要求，在数控机床(属性:自动化机床)进给系统中，普遍采用滚珠丝杠螺母副、静压丝杠螺母副、滚动滑轨、静压导轨和塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定（解释:稳固安定；没有变动)剂、色料)导轨。在减小摩擦阻力的同时，还必须考虑传动部件要有适当的阻尼，以保证系统的稳定性。
数控加工刀具的几何角度特性
降低加工成本直接而有效的方法，莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此，要选出的数控刀具，除了要选择合适的刀具材质外，亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而，数控铣床加工，由于切削几何率涉及的范围很广，现在主要集中讨论前角，后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。
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