(6)混凝土应分层浇筑,振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。
(7)在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。
(8)捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
(9)混凝土浇筑完毕后应加强养护,四槽拖揽槽,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。
(10)做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。
(11)抹灰前应充分湿润墙体,并贴灰饼充筋,双槽拖揽槽,保证抹面垂直度和平整度。
(12)抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护,镀锌拖揽槽,防止空鼓开裂。





(6) 钢筋的绑扎应均匀、可靠,确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。
(7) 同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
(8) 钢筋强度等级:纵向受力一般采用HRB335;构造筋一般采用HPB235。
(9) 预埋件应进行可靠固定;预埋件的材质一般应采用Q235B。
(10)预埋件的允许安装偏差:中心线位移 ≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差 ≤5mm。设计要点
测量放线
水沟电缆槽尺寸及相对位置、纵向坡度,要严格按施工图由测量员放样电缆槽平面***基准线和标高基准线。
2.1.3.凿毛
为了保证施工质量,在电缆槽施工前,采用风镐将两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面,做凿毛处理,以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固,拖揽槽,不产生裂缝或脱落。
2.1.4.基底清理、冲洗
边墙结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
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