




涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。喷涂流水线的调试和验收是指对上述调试过程的验收。设备的制造、安装单位在调试前必须制定调试计划,经设计、使用单位同意后,方可进行调试。各阶段调试完成后,填写各阶段调试验收表。设备调试必须在设备所在生产线已完成全线(包括热力设备、电气设备、机械运输设备、喷涂流水线、公用设施)的制造、安装和验收的前提下进行。单机调试前,安装单位应彻底清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾,确保设备内外无灰尘,保证设备内部清洁。
喷涂流水线调试应符合下列要求:(1)设备安装、连接可靠、密封良好。(2)启停方式正确灵敏,电机运行方向正确。(3)通风设备的风速、压力、噪声满足设计要求,连续无故障运行时间不少于4小时。(4)与设备有关的电气设备元件安装准确、安全、可靠。电气和气动元件动作正确灵活。设计、制造、安装和使用单位的有关技术人员必须到调试现场,记录调试中出现的问题,喷涂流水线厂家,确定整改计划和期限。重新调试校正后的设备,直到合格为止。
从国内外喷涂流水线的发展来看,木门专用喷涂设备的研究相对较少,主要集中在小部分木制品的喷涂上,相关设备的推广应用范围也较小。在喷涂技术层面,喷涂流水线,对喷涂流水线新技术的研究较多,主要集中在创造静电环境的结构上。总之,本课题的研究是为了提高涂料的利用率和自动化、智能化的发展方向。目前已有一些研究成果,但对木门喷涂智能设备的研究还存在空白。目前,木门喷涂行业的喷涂加工设备主要集中在平面结构的喷涂加工上。其机构多为往复结构。木门的油漆需要多次人工配合。另外,对于一些复杂的木门异形结构,很难进行涂装。在后期工作中,有必要通过手工维修和喷涂来改善喷涂操作。
根据喷涂设备的结构要求,设计了喷涂设备的主要部件。同时,利用SolidWorks 2015三维软件对各部件进行三维建模装配。采用三维有限元分析插件SolidWorks软件,小型喷涂流水线价格,对同步杆传动轴传动结构进行了分析和优化,验证了设计的安全性和可靠性.***后对喷涂装置进行性能试验,验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。测试了涂层的硬度、附着力和表面形貌。涂料性能符合***标准的要求,即木门智能喷涂装置的设计参数满足使用要求。
目前国内市场上木门的涂装方法有:紫外线辊涂、喷涂流水线、往复机喷涂和手工喷涂。通过对某门业有限公司的实践和调查,我们知道木门涂装车间有专门的喷涂室,根据喷涂方法的不同,可分为手动喷涂室和半自动喷涂室。两个喷漆室的组合结构大致相同,均为密封结构,喷涂流水线设备,由童母插入式保温喷涂墙板组装而成。喷涂室门采用对开结构,保温喷涂墙板采用铝合金包裹。这种结构使喷漆室的密封和隔热性能更好,可以减少挥发性有机物(VOCs)的外部排放,并优化车间外喷漆室的工作环境。喷涂流水线的主要功能是为喷涂工件提供良好的工作环境,收集油漆雾。其主要结构包括:送风过滤系统、水幕/洗涤系统、排气系统、木门支撑平台、水箱、照明装置、房体。车间内还有一些紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备,用于平板木门和部分木门附件的滚涂,以及门套、线条和门挡板的喷涂。
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