生坯强度高
常规工艺的生坯强度约为10~20MPa，温压压坯的强度则为25~30MPa，山东金属粉末压制成型，提高了1.25-2倍。生坯强度的提高可以大大降低产品在转移过程中出现的掉边、掉角等缺陷，铁基粉末压制成型，有利于制备形状复杂的零件；同时，还有望对生坯直接进行机加工，免去烧结后的机加工工序，降低了生产成本。这一点在温压-烧结连杆制备中表现得尤为明显。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
金属粉末压制成型
高速压制作为介于传统粉末成形和粉末锻造之间的工艺，其优势是明显的。由于具有良好的性价比，应用范围比较广泛。具体而言，其优势有:较高的且分布均匀的密度，高生产率， 可以生产几公斤的大零件，较小的弹性后效和较高的精度，可以生产长径比较大的零件(长径比可达6. 0)。
高速压制技术目前尚在不断开发之中，金属粉末压制成型工具配件，在开发的初期仅仅能成形没有台阶的直桶类简单零件，而现在已经开发出了能成形一个台阶的较复杂零件。但是对于其他形状更复杂的零件目前尚不能生产，这也是高速压制技术受到局限的重要原因。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
现如今粉末冶金作为一个不断发展的行业，其知识储备、技术能力等需求也在不断提升。今天为大家推送的是来自于
昆明理工大学材料与冶金学院《粉末压制成型新技术》，不锈钢粉末压制成型，希望能对大家有所帮助。谢谢O(∩_∩)O~
上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
●粉末压制成形新技术
压坯密度分布不均匀：用石墨粉作隔层的单向压制实验，得到如图5-4所示的压坯形状，各层的厚度和形状均发生了变化，由图5-5可知在任何垂直面上，上层密度比下层密度大；在水平面上，接近上模冲的断面的密度分布是两边大，中间小；而远离上模冲的截面的密度分别是中间大，两边小。
因为粉末体在压模内受力后向各个方向流动，于是引起垂直于压模壁的侧压力。侧压力引起摩擦力，会使压坯在高度方向存在明显的压力降。
金聚铁基压制成型产品-铁基粉末压制成型-山东金属粉末压制成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司（）在粉末冶金元件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东金聚粉末冶金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵先生。同时本公司（）还是从事金属粉末***成型，不锈钢***产品，铁基***产品的厂家，欢迎来电咨询。
