激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法，那么激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点呢？
切割效1率高
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙1烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
不锈钢薄板焊接注意要点；防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项；1.采用平特性焊接电源，激光切割件，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，合肥激光切割，250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢是硬质物质，塑性好，韧性大，但是在加工的时候，切割因为不易折断、易粘连而导致切割挤压不锈钢表面，导致刀具过度磨损（这是由于刀具产生磨损，致使刀面产生坑洼，形成微小的剥落和缺口；加上不锈钢中硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，激光切割加工厂家，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧），从而不锈钢表面加工恶化。
不锈钢切割温度高，切削过程中会产生大量的热量，激光切割价格，但是不锈钢材质又是导热系数比较差的，所以热量全部集中到切割区和刀片上了，不易散热。
不锈钢加工切割难度大，不锈钢易膨胀。在切割加工过程中，会产生大量热量，从而导致不锈钢膨胀，加大了切割加工的难度。再者，不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。不锈钢加工中有时候处理难以切割的位置，会使用切削技术进行深加工，在切割的过程中，不锈钢会表现出一些特征性的现象。不锈钢在加工切削过程中，因为其有伸长率一定，特别是奥氏体不锈钢，会产生较大的塑性变形，这就对切削加工产生了一定的难度。
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