




石油套管的规格和外观质量知识科普
你知道石油套管的规格吗?下面就由石油套管厂家来为大家科普一下。
石油套管规格和外观质量:
1、根据SY/T6194-96标准,国产石油套管的长度是可变的,射程为8≤13m。但可设置不少于6米的袖子,但数量不得超逾20%。
2、外壳的内外表面不得折叠、条纹、分离、开裂、滚动和痕迹。这些缺陷应完全消除,拆除深度不得超过标称壁厚的12.5%。
3、接箍的外表面不得有折痕,发纹,分离,j55石油套管生产厂家,裂缝,滚动,结壳等缺陷。
4、石油套管和连接螺纹表面应光滑。不允许存在足以导致螺纹中断影响强度和紧密连接的毛边、撕裂和其他缺陷。
5、化学成分检验
(1)根据系统/t6194-96。石油套管和它的背带是同一类钢。含硫量lt;0.045%,含磷量lt;0.045%。
(2)按GB222-84进行化学分析。
(3美国石油学会1988第1版。根据ASTME350化学分析的版本。
石油工业发展中石油套管起着不可或缺的作用
在石油工业的发展过程中,API系列石油套管规范的特殊螺纹起着不可或缺的作用。石油套管的特殊螺纹主要分为两类:石油钻具接头、井下工具螺纹、钻柱部件接头和石油套管接头螺纹。随着油井然气钻井生产作业向更深、更高压力、更高温度等工作条件的发展,以及石油钻井生产技术的不断进步,常规油管螺纹已难以满足油田开发的需要。
目前,石油套管,高压油气井越来越多,普通API螺纹石油套管无法满足高压密封的要求。对于压力大于28MPa的油气井,大多选用气封专用卡扣油管。随着越来越多的含H2S/CO2/Cl的油气井投产,普通低碳低合金钢管无法适应恶劣的腐蚀环境,石油套管的使用寿命不能满足油气井的设计要求,因此采用9Cr、13Cr、22Cr、25C等耐腐蚀材料。R型油管越来越广泛。
石油套管在作业时要满足以下条件:
1、扭矩管理:气封特殊螺纹油管操作,实现单扭矩管理(扭矩图形记录,j55石油套管价目表,过扭矩保护)。
2、转速管理:特殊材料油管,使用无压痕液压钳,低速扣(1-6rpm)。
3、按钮:使用皮带夹扣。
这样做油管表面无咬合痕迹,j55石油套管现货销售,以保护油管不受损坏。同时减少作业次数,降低油井的维护成本。根据较大扭矩扣,延长石油套管的使用寿命。尽量减少油管裂开损失的概率;提高油管柱的完整性,提高油管柱的安全性。

K55石油套管出现间歇性断扣的原因
夹杂物***了钢基体的连续性和致密性,在外力作用下导致***不均匀和应力集中,从而降低了钢的力学性能和加工性能。K55石油套管在螺纹加工过程中可能会出现间歇性断扣现象。为此,石油套管厂家采集了三组管道样品,其中两组为问题样品,一组为对照样品,进行试验分析了断裂原因。
在每个管样上切下一个管环,进行低热酸试验;取两组样品进行的气体含量检测。从各组管中提取金样品进行高放大,用扫描电镜对典型包裹体进行分析。在热酸腐蚀的低放大后,在问题管周长的1/4上发现了轻微的腐蚀裂纹区域。裂纹宽约0. 2~1. 0 mm,管环的相对条件较好。
管体中的较低气体含量不会对螺纹加工造成损害。问题管环的微裂纹是由相应部件中夹杂物的堆积引起的,然后被热酸腐蚀。初步分析表明,更多的夹杂物是K55石油套管螺纹断扣的主要原因。夹杂物不含有钾和钠,表明钢水中不存在保护渣。
随后的生产跟踪K55石油套管后,该材料管已被显着提高,降低显著非金属夹杂物的含量,然后穿线扣脱落现象不会发生,从而证明该措施是有效的和***的。不足精制,分离和浮夹杂物并没有完全留在钢水中。有更多的管中的非金属夹杂物,特别是大颗粒和脆夹杂夹杂物不变形,机械加工工具脱落的作用下会发生,从而导致不连续的螺纹。为了防止所涉及的钢水精炼渣,应控制流速和工作压力,和时间足以软吹气,使得终的脱氧产物和深度脱硫条件足以漂浮产物进入渣,板坯必须确保终的好的原创清洁度。
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