火烧板干挂石材病症的种类
火烧板干挂石材的清洗方法石材的病症基本上可分为两大类:
一类是火烧板干挂石材微孔被***占据而石材本身微结构还未受到明显***，例如多数锈黄斑、有机***、盐斑与白华、水斑、油斑和油污斑等。对于这类病症，***清洗是方法;
另一类是火烧板干挂石材微结构已经受到一定程度的***，例如表面失光、粉化、起壳剥落、孔洞、裂纹等。对于此类病症，一般使用翻新方法。火烧板干挂石材清洗和翻新后，还要采取恰当的防护。
火烧板铺装成品保护要求
铺装完成后，30X60X3公分芝麻灰火烧板，利用模具对检查井四周进行细节处理，保证圆顺、美观，保证了火烧板铺装后的实体质量和观感质量，提高了施工效率，节约了成本。
火烧板石材采用黑色的无纺布覆盖，并洒水湿润，避免黏贴火烧板石材的水泥膏受气候干燥失水太快而引起龟裂及强度减小。铺完在没有达到强度之前禁止上人，防止火烧板石材下沉。
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火烧板加工工艺
加工工艺其特征在于，包括如下步骤：
(1) 锯割
首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；
(2) 冲洗
将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，将冲洗后的毛板进行检验，芝麻灰火烧板，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；
(3) 研磨抛光
将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，形成细磨板；
(4) 切断加工
接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，形成板材；
(5) 再冲洗
将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；
(6) 喷烧
将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。
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