山东峰磊新材料科技有限公司***生产乳化沥青。将乳化沥青冷却至室温并检测蒸发残余物的含量。基于62％，将胶乳加入胶乳中（固体含量转化为65％），sbr改性乳化沥青出售，并依次加入2.5％至5％。分别测试蒸发残渣的软化点，延性和渗透指数;将不同类型的乳胶改性乳化沥青与骨料和添加剂混合制成千分尺试样并测试其粘结力湿轮磨损值，载荷轮碾压率，宽度变形率和附着砂量，并分析各种影响机理乳胶对乳化沥青蒸发残渣指数和微表面性能的影响。
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沥青混凝土混合料多用热拌热铺法制备，sbr改性乳化沥青批发，其路用性质比较好，故对制备工艺和原材料要求也较高，大多采用集中厂拌法。用得较普遍的沥青混凝土混合料为碾压式类型，即混合料需经重型机械压实后才能成型，故有的***称它为碾压式地沥青。成型以后路面平整、密实、少尘，有一定粗糙性，因而有较好的行车舒适性和外观；且有较好的耐老化性、耐磨性、温度稳定性和抗行车损坏的能力。使用寿命一般较长，三门峡sbr改性乳化沥青，当采用石油沥青作结合料时，大修年限常在15年以上。
SBR胶乳B对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳B掺量对乳化沥青指标影响可知，随着胶乳B的添加量增大，针入度下降，延度和软化点升高，其中延度增加明显，当添加量为3.5%时延度超过100cm，极大改善了沥青的低温抗开裂性能。(2)SBR胶乳B掺量对微表处性能影响可知，随着胶乳B的用量增大，sbr改性乳化沥青厂家，湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率在不断提高，说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小，在4.0%时佳，可满足开放交通的要求。SBR胶乳C对乳化沥青指标及微表处性能影响(1)SBR胶乳C掺量对乳化沥青指标影响可知，随着胶乳C的添加量增大，针入度下降，软化点和延度升高，其中延度提高明显，在添加量为3%时延度值超过100cm;软化点升高幅度较小，当添加量为5%时软化点为57℃，刚好可以满足微表处用改性乳化沥青蒸发残留物软化点要求(≥57℃)。(2)SBR胶乳C掺量对微表处性能影响可知，随着胶乳C的添加量增大，湿轮磨耗值、粘附砂量、宽度变形率都呈下降趋势;车辙率逐渐提高，说明胶乳用量增大提高了微表处的抗水损性、抗变形能力。黏聚力随着胶乳用量增大先增大后变小，在3.5%时佳。
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