




水泥管厂家***维护方法:水泥管厂家生产工艺要求水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗***盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合相关的一些规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于42.5。使用袋装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分别码放,不应混垛,水泥堆垛高度不宜超过12包,库内应有防潮措施;使用散装水泥时,不 同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓贮存,不应混仓。贮存中的水泥不应有风化、结块现象,水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑 时,应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性,混凝土平口管,不合格时不应使用。
水泥管施工工艺
水泥管施工工艺:稳管:⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛,管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线,用剁斧将管子皮凿毛,不伤及管壁砼。
⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净,管子在沟槽内移动时,平口管,操作人员密切合,防止碰撞,稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时,所用垫块必须坚固,钢筋混凝土平口管,稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游,插口朝向下游。在井位处稳管时,控制好检查井的内径尺寸,稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。
⑶对下管段,两段各设管线中线控制桩1个,钢砼平口管,挂线沿中线从下游开始调直,调好一节稳固一节,且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净,用1:2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。
水泥钢筋混凝土复合管,水泥钢筋混凝土复合管是一种新型具有耐腐蚀性能的复合排污管材,即在普通钢筋混凝土管内壁衬上一层防腐内衬,以达到防止管内壁混凝受到输送介质***物质的腐蚀。按内衬材料不同可分为PVC内衬复合管、PE内衬复合管、玻璃钢内衬复合管。近年来,内衬式复合钢筋混凝土排水管已在城市污水管道工程中使用,尤其在广东省和福建省使用较多,口径达DN3400mm。
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