特点1、 点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。
2、 加工，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。
3、 应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中，紧密依托清华大学的人才、技术优势，形成了独特的“科技创新、滚动发展”模式。催化燃烧设备厂家介绍设备避免着火策略，VOCs 治理有较多措施， 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前，我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为***性处理和回收性处理。***性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟，成本较高，目前没有大规模应用。焚烧法是直接将 VOCs 通入焚烧炉中，在炉内充分燃烧，产生二氧化碳和水。该方法成本较低，运用范围较广，技术线路也比较成熟。
通常催化熄灭设备所用的催化剂是促使废气的催化合成吸收，所以催化剂的选择效果要好，想要到达排放的请求，催化剂的活性也会影响催化效果。催化剂普通有如铂、钯和铑，也有的以非为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物。
采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，这样的催化剂外表积大，阻力小，净化水平高。催化剂的活性高，催化剂的活性能够直接影响催化效率，不只物理性能要好，化学性能也不能够差，一定要依据气体选择适宜的催化剂。
热稳定性好，关于催化熄灭时，温度随不会过高，但温度会在一定范围内变化，关于温度变化所带来的的影响，催化剂的性能变化不能太大，否则会影响催化效率。使用寿命长，催化剂的价格较昂贵，所以在使用时可以选择使用寿命长的催化剂，并且对于催化效果要达到一定的要求，保证不会随时更换催化剂。
