液化气和电加热酿酒设备如何做生料酒与熟料酒呢
液化气和电加热酿酒设备如何做生料酒与熟料酒呢
电加热和液化气加热酿酒设备做生料酒与熟料酒区别,我想用电加热和液化气酿酒设备做酒，做生料口感好还是熟料，他们之间所用的电加热和液化气酿酒设备，酒曲和生产工艺上有什么区别?
我相信很多酿酒新人都有这亲的疑惑，那生料酿酒与熟料酿酒到底有什么区别呢?今天，我们就从工艺流程和优劣势上对比他们之间的区别。
一、熟料酿酒与生料酿酒工艺流程对比。
1、熟料酿造工艺。
熟料酿酒又称之为传统酿酒技术，一般都是将粮食煮熟、冷却、拌酒曲、培菌糖化，入池发酵、电加热和液化气的酿酒设备蒸馏出酒等过程。具体工艺流程为：
酿酒设备传统的小曲酒固态法工艺工艺流程：泡粮→初蒸→闷粮→复蒸→摊晾→下曲→糖化培菌→装桶发酵→蒸馏→成品酒。
2、生料酿酒工艺。
生料酿酒是要把粮食粉碎，直接加水、加酒曲搅拌均匀、发酵、发酵完毕后，采用电加热酿酒设备蒸馏，便可得到纯净的白酒。具体工艺流程为：
粮食粉碎→加水、加曲→发酵控制→发酵成熟判断→蒸馏→成品酒。
通过与生料酿酒技术对比，我们发现多了两个过程：泡粮和蒸煮，相对来说 ，这两道工序极大的影响了出酒率、口感。
二、熟料酿酒与生料酿酒工艺优劣势对比。
1.1.熟料酿酒的优势：
1.1.1粮食经蒸煮后、糊化后发酵，一是可除去粮食中的杂味，二是糊化后的淀粉可以更好的转化为酒精，所以熟料发酵的周期相对较短;
1.1.3.酿酒设备酿出来的酒入口饱满，回味悠长，酒香味浓。
2.1.生料酒的优势
2.1.1.粮食 水 曲后就进入发酵，省去了粮食的泡粮、初蒸、闷粮、复蒸、摊晾、下曲、培菌等7道工序，因而节约了粮食蒸煮所需燃料、人工、时间、占地面积等等。
2.1.2.生料酿酒采用边糖化、边发酵，液态发酵、液态蒸馏的生产工艺，把传统技术复杂的工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺，操作简便，轻松。
2.2.酿酒设备生料酿酒劣势：
发酵不彻底、发酵周期较长，生产出的酒口感不佳、异杂味重等。
酿酒设备厂家分析了电加热酿酒设备做生料酒与熟料酒区别，您可以根据自身情况去选择做生料还是做熟料
清洗酿酒设备时应当注意什么
1、当酿酒设备设备完毕后开展手洗，用饮用水冲刷糖化锅、过滤槽、堆积槽。冲刷发酵罐时，将自来水管道路接进发酵罐自动排气阀上，过滤阀打开，冲刷10分鐘。
2、开展清理。在糖化锅中报名参加饮用水200L上下，再报名参加3%量的片，开展加温，温度超过80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗历经糖化搅拌装置、过虑耕刀及饮品泵的运输来进行，发酵罐碱洗时，先将饮品泵至热交换器至发酵罐过滤阀中间管路连接起來，将离心水泵入发酵罐，酿酒设备随后用饮品泵将发酵罐中的碱液历经污水管与排汽管开展循环系统，碱洗20分鐘，再用泵将该发酵罐中的碱液历经污水管打进下一发酵罐，随后开展以上实际操作。 发酵罐碱洗完毕，可将碱液放进储罐或稀释液排污。酿酒设备的分类和选购目前市场市场上的酿酒设备主要分为电加热酿酒设备和火加热酿酒设备，火加热的也分为直接加热和间接加热两种，间接加热的指的是先用火将水转化为蒸汽，再通过蒸汽加热发酵料。倘若清理其他发酵罐时碱液温度降低得话，应再次收购到糖化锅再次升温再开展清理。
3、酿酒设备用开水清理。在糖化锅中报名参加饮用水一定量，开展加温，温度超过90-100度。糖化锅、过滤槽及堆积槽的碱洗历经糖化搅拌器、过虑耕刀及饮品泵的运输来进行，冲刷盲区，需人工服务冲刷，发酵罐用开水清理时，先将饮品泵至热交换器至发酵罐自动排气阀中间的管道连接起來，打开发酵罐的过滤阀，冲刷5分鐘。下沙是很重要的一个环节，如果这道工艺没有做好的话直接影响到酒的质量及口感，因此，我们要十分重视酱香白酒的下沙流程及注意事项，主要有以下五点。 4、随后在应用前再用饮用水冲刷就可以。
酿酒设备在使用发酵罐的时候要注意事项
提到酿酒设备的发酵罐，朋友们一定不陌生，在我们的生活中都是比较的常见的，为了适应市场的需求，所以人们才会想出要研发出来使用。发酵罐是发酵设备中常用的一种，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
1、该酿酒设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压;
2、进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处需装疏水器;
曲阜文轩机械设备有限公司坐落于孔子故里---山东省曲阜市，是***从事酿酒设备的生产研制、开发、和推广的现代生产技术及配套设备的制造厂！
