钨钢切管机切割独具优势
钨钢切管机的切管方式是由两副夹具夹持管件，切管时管件固定不动，刀具在管外径飞速旋转的切管设备，佛山切管机采用PLC控制，除上整管时用人工，其余过程实现了全自动。飞刀切管机的刀具采用硬质合金刀或白***条，和车床上用车刀切割的原理非常接近，因此也叫车刀切管机。使用过后先断电停机,取下切割刀片防止意外割伤,然后清理夹料虎钳与送料油缸间的铁屑并打黄油润滑。
切管机的应用从***初的人工控制发展到现在的数控控制，设备已广泛应用于托辊生产托辊管件切割、液化气瓶切管、钢瓶切管、汽车配件切管、轴承管切管等领域。
切管机怎样进行日常的维护工作
对切管机切管机机床其余各部分轴承进行润滑，每年进行一次清洗，添加润滑脂；要经常清洗导轨前面的铁屑，使导轨前后防尘罩完好无损。切管机机床主轴前后轴承，涂抹高速润滑脂，主轴箱采用机械密封，不需要进行加油。夹紧油缸内轴承每1-2个礼拜，注入2号高温油脂。切管机机床进口线轨应每周添加新润滑脂。可能是网状过滤器或节流阀堵塞或管道漏油引起的，可清洗过滤器，转动几次节流阀手把，或处理漏油。
自动化切管机采用***的数控控制系统完成工件的自动连续送料，自动识别、切割并分拣料头料尾。采用数控系统及机械双控***控制，切割精度可达±0.05mm。控制系统采用三菱PLC可编程控制嚣，配合强大的320-240[我们的是什么尺寸？]触摸屏可显示、设定切割参数。可快速、方便地完成切管机送料速度、切割长度、切管数量等多项功能设定和执行工作。容易导致冷却出水口堵塞造成切割过程中无法冷却或冷却效果不理想，从而导致刀具使用寿命缩短。
