阳泉脉冲布袋除尘器、广发环保、dmc80脉冲布袋除尘器

(二) 结构原理：

脉冲布袋除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。 1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成； 2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成； 3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成； 6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120 ，dmc84脉冲布袋除尘器，采用毛毡滤料工作温度不得超过80，温度在200可采用F-01型***滤气呢”。 C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 D、本除尘器进出口装配型式。 （1）E、F型为MC24、36-型装配形式

（2）检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台

(二) 结构原理：

脉冲布袋除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。 1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成； 2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成； 3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成； 6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120 ，采用毛毡滤料工作温度不得超过80，温度在200可采用F-01型***滤气呢”。 C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 D、本除尘器进出口装配型式。 （1）E、F型为MC24、36-型装配形式

（2）检修平以示图供除尘器布置时参考，除尘器本体没有检修平台

生物质脉冲布袋除尘器性能特点：

1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度lt;250℃。5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，dmc64脉冲布袋除尘器，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

生物质脉冲布袋除尘器维护***：

a、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

b、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

c、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，dmc80脉冲布袋除尘器，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。

d、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

e、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

f、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

脉冲布袋除尘器气包如何设计

1） 设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。

2） 气包必须有足够容量，阳泉脉冲布袋除尘器，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

3） 气包的进气管中径昼选大，满足速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4） 对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

5） 脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

6） 每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

7） 如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

8） 气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

9） 如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。