塑料托盘 塑料地脚板 全新叉车板-扬州塑料托盘-力森塑业

在长期使用的塑料托盘表面，可能因为频繁摩擦出现一些毛刺的情况。虽然因为塑料托盘大多和货物接触，无需太关注表面的光

滑度，但是影响美观度，那么有哪些方法去除上面的毛刺。

毛刺类型：

1、翻转毛刺

翻转毛刺是常见的毛刺类型。它基本上是弯曲而不是剪切的芯片，导致比较大的毛刺。这种类型的毛刺也被称为出口毛刺，因

为它通常在面铣削的切割结束时形成。

2、撕裂毛刺

撕裂毛刺是由于工件的材料撕裂而不是剪切而导致的。

3、切断毛刺

截止毛刺是在分离切割完成之前工件从坯料掉落时留下的材料的投影。

4、泊松毛

泊松毛刺是由于材料在压缩时在侧面膨胀的倾向导致塑性变形。

去毛刺的类型

虽然有多种类型的去毛刺过程，扬州塑料托盘，但下面描述的那些特别用于塑料材料。

1、手动去毛刺

手工去毛刺是常见的去毛刺类型，因为它具有灵活性。用于手动去毛刺的工具的成本通常较低。手动去毛刺允许即时检

查并产生质量，而不会强加正在加工的材料。手动去毛刺通常用于塑料以及金属和其他材料上。这个过程的消极方面是维护

员工的费用和人为错误的可能性。

2、低温除毛和去屑

低温除屑和去毛刺是用于从注模部件和机加工部件中去除闪光的和的工艺之一。使用液氮，将组分降低到允许材料

变脆的温度。然后，利用低温除屑机，闪光灯和毛刺可以很容易的去除，而不会改变零件的光洁度。该工艺可以在各种材料上完

成，包括橡胶，塑料，硅胶和轻金属压铸件。橡胶和塑料部件的低温除屑消除了模具中脱模后在模制件上发现的不必要的残余模

具闪光。闪存通常位于模具在一起或分开的区域，当液体模具材料在生产过程中从模腔中逸出。低温除屑不会使部件退化或损

坏。只有闪光灯被清除，部件的形状被保留。边缘保持锋利，凹陷区域完全清除闪光。塑料可以地消除。

这是一个机械研磨或磨砂制造零件的过程。它可以用于PVC上的材料，当用手去除时不会产生光滑的光洁度。这个过程可能是耗

时的，塑料托盘 塑料地脚板 全新叉车板，并且不能保证完成的质量。

　一、规格尺寸的选定

　　选定塑料托盘的时候，根据所要求的项目不同，所选用的规格也会不同。

　　(1)首先考虑货物的具体规格及在塑料托盘上的摆放方式。

　　(2)考虑托盘装载工具的情况(如集装箱、货车等)。例如：如果是一次性使用，需要优先考虑对传运集装箱宽度2300mm的整合性，对1100*1100mm的托盘，摆放2列，冷鲜肉塑料托盘，2向进叉或4向进叉都可以;而对1200*1100mm的托盘，要用长1200mm和宽1000mm的组合摆放，必须选用4向进叉。

　　(3)如在仓库货架上使用，要考虑货架宽度及进深的尺寸，通常选取式货架每层摆放两块托盘，并留出200mm左右的存储活动空间。在深度方向上给予大尺寸，这样做不会产生对塑料托盘承载量的苛刻要求，以便节约采购费用。

　　(4)选用塑料托盘的尺寸也要考虑通用性，目前国内常用的尺寸为1210国际标准型，1208欧洲标准型和T11日本标准型。

　　三、承载的要求

　　动载指使用电动叉车或手动液压托盘搬运车一次所能允许举起的重量。一般轻型系列搬动能承重0.5吨，标准系列托盘能承重1吨，重载系列托盘能承重1.5-2吨;静载指在堆码中，下面的塑料托盘所能随的重量。一般轻型系列托盘能承重1吨、标准系列托盘能承重4吨、重载系列托盘能承重6-8吨;

　　货架承载指将塑料托盘包装的货物放在货架上时允许的重量。一定要注意动载、静载与货架承载的区别，垫仓塑料托盘，承载量的不同与货架结构、环境温度及仓储周期有密切关系。一般标准系列托盘挠曲度有一定要求，挠曲度***标准为30mm，但这个标准明显偏宽。我们建议在货架上使用挠曲度不超过20mm的塑料托盘。如果是自动立体库，对挠曲度的要求还要严格一些。

　　化工行业具有特殊性，所以在操作的过程中对塑料托盘规格等提出特定的要求。托盘具有双面性，因此，基础化工行业在选择双面托盘的时候会在袋装产品码装放置的前提下，将托盘水平放置在地面或者平台上，在托盘的上面放置产品，然后在产品上放置托盘，以此类推。这样的双面托盘的两面都会与产品进行直接接触，所以基础化工行业对塑料托盘的承受力有很大的要求，双面塑料托盘要比其他结构的托盘更加具有稳定性，这是基础化工行业选择双面塑料托盘的主要原因。