如果是某些特定行业,可以选择特定的专用塑料托盘尺寸。在选择塑料托盘尺寸时应该注意的几个因素:
1、要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸
合适的塑料托盘尺寸应该符合运输工具的尺寸,可以充分利用运输工具的空间,提高装载率,降低运输费用,尤其要考虑海运集装箱和运输商用车的箱体内尺寸。
2、要考虑塑料托盘装载货物的包装规格
根据塑料托盘装载货物的包装规格选择合适的塑料托盘,尽量地利用塑料托盘的表面积,控制所载货物的高度。塑料托盘承载货物的合理的指标为:达到塑料托盘80%的表面积利用率,所载货物的高度不应超过塑料托盘宽度的三分之二。
3、要考虑塑料托盘尺寸的通用性
应该尽可能地选用国际标准的塑料托盘规格,便于塑料托盘的交换和使用。
4、要考虑塑料托盘尺寸的使用区域
装载货物的塑料托盘流向直接影响塑料托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1210塑料托盘(1200mm×1000mm)或1208塑料托盘(1200mm×800mm);去往日本、韩国的货物要选择塑料托盘(1100mm×1100mm);去往大洋洲的货物要选择1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的塑料托盘;去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的塑料托盘,国内常用1210塑料托盘发往美国。
1200mm ×1000mm塑料托盘在***应用广,在中国也得到广泛的应用。
在长期使用的塑料托盘表面,可能因为频繁摩擦出现一些毛刺的情况。虽然因为塑料托盘大多和货物接触,无需太关注表面的光
滑度,但是影响美观度,那么有哪些方法去除上面的毛刺。
毛刺类型:
1、翻转毛刺
翻转毛刺是常见的毛刺类型。它基本上是弯曲而不是剪切的芯片,导致比较大的毛刺。这种类型的毛刺也被称为出口毛刺,因
为它通常在面铣削的切割结束时形成。
2、撕裂毛刺
撕裂毛刺是由于工件的材料撕裂而不是剪切而导致的。
3、切断毛刺
截止毛刺是在分离切割完成之前工件从坯料掉落时留下的材料的投影。
4、泊松毛
泊松毛刺是由于材料在压缩时在侧面膨胀的倾向导致塑性变形。
去毛刺的类型
虽然有多种类型的去毛刺过程,淮北塑料托盘,但下面描述的那些特别用于塑料材料。
1、手动去毛刺
手工去毛刺是常见的去毛刺类型,因为它具有灵活性。用于手动去毛刺的工具的成本通常较低。手动去毛刺允许即时检
查并产生质量,而不会强加正在加工的材料。手动去毛刺通常用于塑料以及金属和其他材料上。这个过程的消极方面是维护
员工的费用和人为错误的可能性。
2、低温除毛和去屑
低温除屑和去毛刺是用于从注模部件和机加工部件中去除闪光的和的工艺之一。使用液氮,将组分降低到允许材料
变脆的温度。然后,利用低温除屑机,单面九脚网格塑料托盘,闪光灯和毛刺可以很容易的去除,而不会改变零件的光洁度。该工艺可以在各种材料上完
成,包括橡胶,塑料,硅胶和轻金属压铸件。橡胶和塑料部件的低温除屑消除了模具中脱模后在模制件上发现的不必要的残余模
具闪光。闪存通常位于模具在一起或分开的区域,当液体模具材料在生产过程中从模腔中逸出。低温除屑不会使部件退化或损
坏。只有闪光灯被清除,部件的形状被保留。边缘保持锋利,凹陷区域完全清除闪光。塑料可以地消除。
这是一个机械研磨或磨砂制造零件的过程。它可以用于PVC上的材料,当用手去除时不会产生光滑的光洁度。这个过程可能是耗
时的,网格塑料托盘 塑料箱,并且不能保证完成的质量。
塑料托盘在受轴向均布载荷时,产生的变形很多时候是大挠度变形,而且由于材料原因往往会呈现出粘弹性,随着承载时间的增加,吸塑托盘挠度变化也会越来越大。目前对于塑料托盘的研究大多都是基于木质托盘和弹性小挠度变形理论上。基于弹性小挠度变形理论研究了塑料托盘的挠度变化,但并为考虑托盘材质枯弹性的影响。把塑木托盘简化为梁的力学模型,对其力学性能进行分析和校核,考虑了薄板粘弹性,垫仓塑料托盘,研究了薄板的蠕变屈曲问题,但均未研究薄板的大挠度变形。
塑料托盘是为了使物品能有效地装卸、运输、保管的一种集装单元工具,对机械化装卸和运输有很好的适应性,因而发展成为一种重要的贮运包装工具,虽然已广泛运用于实际中,但相关理论研究并未跟上发展的步伐。

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