池州金属表面喷涂-芜湖迈博喷涂加工公司-金属表面喷涂加工厂

静电喷塑粉末在使用的时候如果注意使用温度及使用条件，那么它的效果会比较稳定，否则很有可能在后期工作中出现脱漆的现象。

一、粉末带电效应

静电喷塑粉末的带电效应决定粉末自身所带的电荷q0，影响粉末粒子在接地表面的工件上的沉积率。喷涂该粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，池州金属表面喷涂，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应是影响该产品稳定使用重要因素。

二、法拉第笼效应

1、静电喷塑粉末喷涂到工件表面，普通电晕喷枪释放的强电场具有十分突出的优势，整个表面上粉率好，但当工件表面带有深凹坑或沟槽时，往往会碰到法拉第笼效应，喷涂的粉末粒子会集中在电力线阻位较低处（即这些凹陷部位的边缘处），因为边缘处场强增加，直接导致粉末粒子朝边缘处运动，这些地方的粉未沉积明显，该产品很难到达凹槽内，这就是我们平常所说的法拉第笼效应。

2、理论上讲，当边缘处涂上厚厚的粉末层，别的粉粒便不能再在该处沉积时，就只能是进入深凹的底部。真实情况并非如此，实践例子证明，粉末无法到达工件凹槽底部，因为其一，由于粉粒被电场强力的推向法拉第笼的边缘，金属表面喷涂技术，因而只有很少的粉粒进人凹陷部位。其二，静电喷塑粉末由电晕放电产生的粒子会沿电力线走向工件的边缘处，使已有的涂层迅速被多余的电荷所饱和，以致反向离子化十分强烈，形成凹槽真空，金属表面喷涂厂家，内部不带电，无法沉积粉末粒子，所以该产品稳定发挥的性能发挥不出来。

使用静电喷涂能够保证工件加工的美观性和实用性，看似简单的静电喷涂喷涂技术，在实际的施工过程当中，有着非常严格的要求。静电喷涂厂家所生产的质量是影响施工效果的一个方面，施工技术是另一方面，那么使用静电喷涂厂家产品进行喷涂的时候应该注意哪些事情呢？

1、在使用静电喷涂之前，需要将施工的工件外表处理干净，只有这样静电喷涂喷涂加工的时候，才能够保证其使用寿命。

2、在对工件施工的时候，需要保证工件完全接地，这样才能够保证其施工的效率。

3、如果在施工的过程当中，发现工件出现较大的缺陷，这个时候应该停止施工，先对缺陷进行修复，修复完成之后在继续使用静电喷涂厂家进行喷涂。

4、合适的温度在很大程度上能够影响静电喷涂的喷涂效果，只有保证施工时提供所需要的温度，才能够大幅度的提高工件的使用寿命，

5、在施工完成之后，需要认真的检查施工的效果，如果有较大的瑕疵需要重新施工。

6、有效利用产品是蕞好的，但是经过回收的产品一定要按照标准的比例与新的产品混合。

7、静电喷涂喷涂厂的产品虽没有多大的污染性，但是设备内长期的存在这种物质，也是会产生一定的污染的。

静电喷塑粉末的工作原理是用喷枪将粉末喷出来，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，金属表面喷涂加工厂，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到被涂物上，再加热熔融固化成膜。

1、前处理：喷涂前处理的目的是去除被喷涂部位表面的油污、灰尘、锈迹，并生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂：目的：将静电喷塑粉末均匀地喷涂到被喷涂部位表面上，特殊工件应该采用高性?的静电喷塑机来完成。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化：目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟，使粉末浓融、流平、固化。

静电喷塑粉末的喷涂作业是按照一定的工艺流程进行的，按照上述流程进行喷涂，可以有效降低其对环境的污染程度。