






液压打包机在运行中的应急处理方案
我们常年生产各种液压打包机、秸秆打包机、棉花打包机等,有丰富的经验,欢迎新老用户前来我公司参观试机!
一.检查泵的运行情况。若液压打包机出现噪声大,针摆大,油温又过高,则泵可能磨损严重。
二.了解泵的运行效率。对比泵壳和油箱温度,如二者温差高于5℃,则可认为泵的效率非常低。
三.检查泵轴和连接处的漏油情况,高温、高压时要特别注意发生泄漏。
四.观察装在泵吸入管处的真空表的指示值,正常运转时,其值应在127mmhg以下;否则要检查液压打包机滤油器和工作油。
液压打包机油液中***少量空气了,可在油箱中发现针状气泡。若系统中***大量空气,液压打包机厂家,在油箱中就会出现大量气泡。这时,油液即容易变质,以致不能使用。同时,液压打包机设备液压系统会出现振动、噪声、压力波动、液压元件工作不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击、***不准或动作错乱等故障。
液压打包机长期使用后需要进行***维护
液压打包机长期使用后需要进行***维护
由于液压打包机的齿轮泵使用较长时间后,齿轮各相对运动面会产生磨损和刮伤。端面的磨损导致轴向间隙增大,齿顶圆的磨损导致径向间隙增大,齿形的磨损引起噪声增大。磨损拉伤不严重时,可稍加研磨抛光后再用;若磨损拉伤严重时,则需根据情况予以修理或更换。
对液压打包机的正确使用,精心***,液压打包机,认真维护可以使设备始终处于良好状态,金属液压打包机,减少故障的发生,延长使用寿命。液压打包机的液压系统运转时应注意以下问题:
1、液压打包机的操作者必须熟悉系统原理,掌握系统动作顺序及各元件的调节方法。
2、启动液压打包机设备前,应检查所有运动机构及电磁阀是否处于原始状态,检查油箱液位,若油量不足,不准启动液压泵。
3、油温应控制在35~55℃范围内。冬季当油箱内温度未达到25℃时,不准开始执行元件的顺序动作,应先打开加热器进行加热,或启动油泵使泵空转。夏季油温高于60℃时,应采取冷却措施,密切注意系统工作状况,一旦有问题要及时停泵。
4、超过4h的液压设备,在开始工作前,应先使泵空转5~l0min,然后才能带压工作。
液压打包机的液压油发热八个原因
液压油是液压打包机工作的起点,使用液压打包机的液压油之前,必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染,或者产生差错,所以工作人员在注油之前要注意观察油的状态,如果发现问题应该及时处理。下面液压打包机厂为大家分析一下液压打包机的液压油的发热原因。
1、液压打包机元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大,系统中液压元件设计结构不合理,制造质量差。油液通过阀后,其压力损失大,卧式废料液压打包机,内泄漏严重。
2、液压打包机按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时,由于其规格过小,液压打包机造成能量损失太大而引起系统发热,或者因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、液压打包机系统中卸荷回路出现故障或者因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流的,产生溢流损失而发热,导致油液发热。
4、系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不够,未安装油冷却装置,或者虽有冷却装置但其容量过小。
6、液压打包机配合件的配合间隙太小,或者使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率降低,发热快。
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧,或者因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
8、液压打包机选择油液的黏度不当,黏度大粘性阻力大,黏度太小则泄漏增大,两种情况均能造成油液发热。
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