回转窑设备是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金回转窑、化工窑和石灰回转窑。回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,回转窑窑尾密封结构方式,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。回转窑窑尾密封适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理,使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及操作工。因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。






回转窑是冶金、化工、水泥等行业对散状物料进行加热处理的主要设备,回转窑窑尾密封漏风率,一般在负 压下工作。在回转窑的筒体部分和固定的连接装置之间不可避免地存在缝隙,为了阻止外 界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄,回转窑窑尾密封,回转窑上必须设置密封装置。回转窑密封 装置一般是由耐高温、抗磨损的半柔性材料或柔性材料制成的密封结构,其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的 运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑密封的原理:回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性,回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙,防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。 大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙,缝隙存在将会存在漏风、进风,漏灰,热损耗等方面影响。
回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,回转窑窑尾密封解答,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。回转窑需要良好的密封性能才能保证安全生产的性, 回转窑的主要功用就是将需要通过预热器预热的高温石灰石,进行煅烧而获得成品的过程,由燃烧器喷出的燃料在回转窑内燃烧,物料从窑尾均匀翻滚着向窑头滚动,在移动的同时进行充分热交换。不同回转窑设备都有其不同的密封装置及其结构,回转窑需要良好的密封性能才能保证安全生产的有效性和可靠性。
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