静电喷涂是在直流高压电场作用下，使带有负电荷的雾化涂料颗粒在直流高压电场作用下，定向飞向正电喷涂表面，静电喷涂公司，沉积在均匀、牢固的涂层中的一种方法。静电喷涂的优点是：1.没有或很少有油漆雾飞到空气中，从而改善工人的工作环境。2.实现了涂装过程的自动化，朝阳静电喷涂，生产效率高。3、与其他喷涂方法相比，静电喷涂厂家，可以节省大量的漆料。4、漆膜的质量，包括涂膜的光洁度、附着力等都有了很大的提高。
由于粉末涂料的涂膜不象涂体油漆那样，一喷厚就会“流泪”便于控制薄厚。几乎90%以上的用粉企业都在很大程度的浪费粉末涂料。管理严格一点的企业，能做出一个一吨粉末能喷出多成品工件就算很好了，而对不规则批量不大的工件，只能随意地使用粉末需用多少用多少。那么如何才能喷出质量更好、面积更大的粉末涂料才是用粉单位***关心的***。用粉单位降低成本，静电喷涂工艺，提高喷涂人员的技术水平，大程度的提高粉末涂料的使用性能。
烘烤固化:喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，(15-20分钟)使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。检查:固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、***、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损。
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