钣金加工折弯工艺及解决办法
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整 2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够 3、凹模内无顶料装置
解决办法：1、校平材料 2、调整顶料装置，钣金加工厂，增加顶料力 3、增加顶料装置或校正 4、加整1形工序
弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移
解决办法：1、增加校正工序 2、改进弯曲模结构减小材料回弹
钣金加工的工艺优化方法
加工方法的优化在于对其加工顺序的调整或工艺的改进，黄山钣金加工，通过一个简单的例子来分析说明。如某一种门板展开图，钣金加工厂家，此门板单件加工时可着重考虑其质量和时间，一般的工艺方案是：剪床下料→冲床冲外形及内孔→折床折弯→焊接四角。这样的工艺方案省时省力，但若大批量生产对冲床刀具的损坏会加剧，大大增加了机床的维护成本。另外，若编程程序稍有问题将会造成不可挽回的损失。由于这类门板异型处的作用是为了安装门吸，所以大批***生产这类门板时通常采用如下加工方案：剪床下料（三个门吸小片另下料）→冲床冲内孔→剪角→折床折考→焊接四角及三个门吸小片。该方案的改进不仅省下了原材料、设备维护成本，还大大降低了编程的出错率。
钣金工艺路线设定基本原则
工艺路线的制定必须结合产品的形状和公司现有的加工设备，钣金加工一般多少钱，以满足产品质量要求为前提，***终实现经济效益***1大化为目标。一般工艺路线的制定可遵循以下原则：⑴满足产品质量要求，⑵产品工艺路线经济，⑶为后续工序提供优化，⑷便捷加工。工艺人员对质量的考虑着***来源于对产品结构功能性与外观的把握，以及对设备加工能力掌握的熟练程度。考虑整机累计误差配合关系、优化产品加工方法以降低加工难度、批量生产时设定相对稳定的工艺路线是工艺编制需考虑的三个方向。
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