测试平板夯的具体步骤
具体的实施步骤为：
（1）夯点布设
在强夯地基上布设n个点，n依据经验取值，一般比经验夯击数大两击。为防止相互干扰，平板夯价格，夯点间距不得小于8m。
（2）动土压传感器和动孔隙水压传感器的埋设
在每个夯点正下方埋设动土压传感器和动孔隙水压传感器．其中动孔隙水压力传感器位于水位以下。为保证传感器的存活率，每种传感器至少埋没2只。
1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2．作业前***检查项目应符合下列要求：
(1)各部件连接良好，无松动；
(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；
(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。
3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，平板夯，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。
4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对***的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。
6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。
7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，手推式平板夯，在一定范围内改变夯机振动频率。
9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)qi油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。
12．当短距离转移时，内燃机平板夯，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使***后倾，方可推动手把转移冲击夯。
13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。
振动夯土机夯实管道回填
（2）管侧回填
管侧回填的好坏直接影响到管侧土体的变形模量值，这对管道变形值的大小起着重要作用，因此要十分重视该处的回填。
根据土的变形量值大小的研究，在相同的密实度下，其变形量与土体粒径有关，粒径越大变形模量越高，因此，在有条件的地方应尽量选用粗粒径土，如小碎石、碎石屑、中粗砂，符合要求的原状土等，为施工方便，***da粒径直径不超过40mm。
管侧回填土应振动夯土机夯实，其密实度应大于95%，以保证其有足够的变形模量。
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