合肥焊接机器人-***焊接机器人-斯诺焊接(推荐商家)

铝焊机的常用维修方法：

（１）、电压法。

就是在电路加电的状态下，自动焊接机器人，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

（２）、电阻法。

就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法比较简单，也很常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

（３）、波形判断法。

在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

（４）、替换法。

就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。

铝焊机焊接速度的设定与零件厚度、焊接电流、焊接电压、电弧长短、焊接位置等密切相 关，随着焊接电流的增大，焊接速度也应提高。

但焊接速度不能过分提高，否则焊接接头可能出现咬边或形成所谓驼峰焊道，有时还可能使气体保护超前于熔池范围，失去对熔池的荃面保护作用，形成气孔，焊缝发黑。

焊接速度宜取适中值，此时熔深蕞大；焊接速度过低时，电弧将强力冲击熔池，使焊道过宽，或零件烧穿成洞。

如果说弧焊机器人的使用大大提高了焊接质量的稳定性和焊接效率，点焊机器人则具有更多的优势，带来的经济效益也更加可观，主要体现在：

a.机器人点焊时，大多采用钳体与变压器一体化方式，变压器的容量可以减小到1/3～1/4，节约了能源，并且极大地减轻了操作者繁重的体力劳动。

b.点焊机器人有更多的控制方式控制焊钳压力和焊接条件的自动切换，合肥焊接机器人，针对不同打点位置可轻松实现独特的焊接时序，大大提高了打点质量，避免了焊点漏打、多打及位置不准确等问题。

c.点焊机器人在打点效率上的优势明显，可提***率8~10倍。我们的一个上海的客户，焊接机器人厂家，设备临时出现故障，***焊接机器人，由于当时工期紧，他们临时采用手工来点焊同样的工件，结果4把手工焊钳在两个轮班只能生产40件，而机器人正常生产时，在一个轮班就能完成90件左右。

d.点焊机器人可以使用机器人的一些独有技术进一步对焊接时序进行精准控制，使焊接效率和焊接质量进一步提高。如，电动焊钳在机器人上的使用不仅仅是加压方式的改变，其优势更体现在机器人对它的行程的控制方面：

①可以根据焊点的位置实现理想的行程；

②焊接过程中可以分段控制焊钳压力；

③可以控制焊接条件输出的时间节点；

④可以运用间隙示教功能灵活选择上电极示教、下电极示教方式，大大缩短了示教时间。