




电火花机加工液的使用要点
电火花机加工液(放电加工油,电火花机油)具有高闪点、低粘度,能疏通放电通道,快速排渣,沉淀金属颗粒、炭粉,而且芳烃含量低,氧化安定性好,这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高等特点。那么火花机在使用电火花油时应该注意哪些呢?
1、 闪点尽量高的前提下,粘度要低。因为在电加工过程中,可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm,北京电火花加工液,低粘度,油的渗透性好、导热性好,电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电,这样一方面能提高表面的粗糙度,电火花加工液成分,又能相对防止电极积炭率。因此,电火花机加工液(放电加工油,电火花加工液特点,电火花机油)持续低粘度的保证,是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂,也是在精密炼制工艺中加入的,而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本
电火花工作液选用要点
电火花工作液选用要点:
1、要求低粘度,既流动性要好,粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣,碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2、要求高闪点,一般闪点在110度以上较为合适,电火花加工液的作用,排除安全隐患。
3、绝缘性能好,以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4、要求低挥发,既化学稳定性要强,能够延长使用期限。
5、电火花机加工时烟雾******,长时间接触刺激皮肤和***系统。
6、油品颜色清澈,水白透亮无泡沫,不腐蚀。
电火花加工液机加工液的使用要点
2、 操作工艺的改进,加入混粉的工艺方法。火花机现在也已经将这种方法运用到工艺加工中,生产出一些混合粉末,如硅粉、铬粉、白色粉末等。
3、 第二代电火花机加工液(放电加工油,电火花机油)的使用寿命两年左右,更换周期是二年一次。当电火花机加工液(放电加工油,电火花机油)陈旧时,会使加工速度缓慢,还要注意工作液的液压要调节合适
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