




13)成品检验
管体外观检查:
a、对每根管整个表面上的缺陷应进行肉眼检查;
b、车间检验员对组装好的的套管进行检验,接箍端面位置不
应超过三角形标记的顶点。
C、套管两端的螺纹均应涂螺纹脂,并带上螺纹保护器。
14) 贮存
①.贮存场地要求:
a、保管员应对入库的套管建立详细的账目,做到账物相符;
b、场地应是混凝土地面,应平整清洁、无积水、无杂草;
C、贮存场地附近,应无酸、碱、盐等腐蚀性物体;
d、贮存管架顶面离地50cm, 管架应有三条以上架墩,架墩应在同一水平面上,直连油管短接,墩角坚实;
e、成品套管搬运时要平稳操作,避免碰撞。
②.码垛要求
a、套管应按不同腐蚀情况分类码垛,并带好护丝;
b、码垛的每层套管间至少应有三处均匀的隔离垫木或垫杠,垫木、垫杠与套管成直角,并位于架墩的正上方:
(a)垫木规格: 60mm X 100mm
(b)垫杠规格: 60mm X 100mm
c、每层套管都应向外螺纹方向错开一个接箍的长度;
d、码垛层数不得超过5层;
e、每层套管的两边必须卡紧挡牢。
1.2.7缺陷处理
在管体或管端检查中发现的各种影响管子使用性能的缺陷,如凹坑、裂纹、折叠、凸起、碰伤、凿槽、分层、发纹等,如果缺陷深度不超过管子整个壁厚的10%,直连油管整体短接, 可用人工方法进行修磨清除,直连油管,且使修磨处与管体平滑过渡。在检查过程中,发现管体缺陷深度超过整个管体壁厚的10%,直连油管加厚短接报价, 则应将此根管子判不合格;如果在管端发现此类超标缺陷,则应做出标记,机械切除。

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