使用水下切粒机的注意事项：
1、切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
2、切粒机使用前应先注入润滑油，水下切粒机组，以免造成切粒机的损坏。
3、对切粒机进行检修或停止工作时，必须切断电源。
4、必须按照正确的规范操作切粒机，以免造成机械故障或切粒的效果不好。
所以，要切出合格的切片，必须要求引料辊对铸带有足够的正压力，水下切粒机组规格，水下切粒机以借其产生的摩擦阻力，来克服切削时产生的向下分力。
水下切粒机厂家设备的特点如下：
1、结构符合人机工程要求，安装、操作及维修非常方便。
2、普通型(整体式、组合式)，适用于各种类型通用及工程塑料的切粒；高耐磨型切刀（组合式），适用于玻璃纤维增强等切粒。
3、传动与切粒部分全封闭分隔，水下切粒机组价格，使料条及粒子免受油脂污染，传动免受粒子影响。
4、切粒部分采用不锈钢材质，料条及粒子无污染。
5、固定刀座设计成静座与动座两部分，使切刀间隙调整方便自如。
6、压条胶辊采用高耐磨、耐温橡胶，增大了与料条之间的摩擦力，牵引效果好，胶辊寿命长；进料辊采用38CrMoAl钢，经过氮化处理，硬度高，耐磨性好。
7、弹簧式胶辊压紧机构，压紧力调节自如，胶辊支承采用摆动式，水下切粒机组型号，清料、观察极为方便。
8、流畅的集料及出料结构，停机后机内无粒子滞留。
水下造粒机要正向运转；避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
水下造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
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