怎么解决圆锥破碎机的飞车现象
圆锥式破碎机破碎效率高、维护成本低、全自动控制生产过程、可以用于高硬度物料的中细碎作业、能够适应不同的生产工艺要求，已成为矿山行业的主流破碎设备。由于恶劣的工作环境，圆锥破运行中难免出现各种故障。保证圆锥破稳定运行，发挥性能，制砂机价格，日常的维护***很重要。
造成圆锥破飞车的主要原因有两点：一是检修调整导致主轴与锥套的间隙过小或球瓦刮研不当；二是操作维护不当，润滑油不合格或者失效。所以，可以从以下几个方面来解决“飞车”问题：
1.保证主轴与锥套全接触
保证锥套内外孔装配间隙，保证主轴和锥套沿全长接触（在球面轴承瓦座上增加垫板，可以改变锥套与动锥的间隙），锥套与轴心套必须用融化的锌合金固定，以确保二者之间无任何相对运动。
2.空偏心轴套和尼龙竖套装配间隙合理
间隙过大会引起空偏心轴部和主轴很大倾斜，导致动锥与偏心套不能全线接触，会使衬套局部过热，摆动幅度增大，振动加剧；过小会引起内外衬套发热。
对圆锥破碎机给料需要注意什么
圆锥破碎机喂料也是相当重要操作环节，许多操作工人在喂料时不那么注意，不当的喂料导致机器停机或者严重时会损坏机器，当然也可能因为喂料太少导致生产效率的降低。那么如何正确给圆锥破碎机喂料呢？
圆锥破碎机
首先，在给圆锥破碎机喂料时必须使用分布板，而不是直接把原料送入粉碎室。如果在这样的情况下，制砂机定制，破碎腔不经过缓冲的地方直接接受原料，会导致物料分布不均匀，导致设备出现故障。这会造成很大的***力，并且很可能导致部件的在破碎腔中的损害。
其次，在添加原料时，必须增加在中间板的分布。只有这样，从分布板将原料放进破碎腔是合理的，不限制超标破碎机的能力。超过破碎机破碎能力的话，明显的后果是导致机器故障而停产。
第三，在圆锥破碎机中加入原料的颗粒大小不能超过的大小。如果原料的颗粒尺寸太大，有可能导致破碎腔的部件之间卡住原料，也会造成设备的损坏。电动机处于非正常操作状态时，不能添加物料，会导致严重的故障，如马达被烧坏和内部部件被***。此外，当机器启动或关闭时，破碎腔必须是空的，内部不应该存有原料。否则，这很可能会使得破碎部件轴承损坏。
弹簧圆锥破碎机与传统圆锥破碎机
弹簧圆锥破碎机适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，制砂机多少钱，具有结构可靠、生产效率高、调整方便、使用经济等特点。其弹簧***系统起过载保护作用，可使***铁块通过破碎腔而不危害破碎机。采用甘油密封形式，使粉尘与润滑油隔离，保证可靠工作。可根据客户需求选择标准型、中型和短头型进行粗碎、中碎和细碎作业。
弹簧圆锥破碎机与传统的圆锥破碎机相比：
1、具有更高的产能，更好的质量；
2、关键部件采用高强度材质，毕节制砂机，适当增加重量，可靠性更好；
3、具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。
4、易损件使用寿命长，运行成本低；圆锥破稀油站连续供油润滑，减少停机维护时间；
5、内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。
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