




静电喷塑和烤漆区别
烤漆工艺:针对高密度的板材进行打磨,当达到一定的粗糙程度后再进行真空烤房进行喷漆,后进行高 温烘烤定型。
静电喷涂工艺:利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附 在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷粉工艺也称粉沫涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。 静电粉末喷涂是粉末喷装中发展更快的一种施工工艺。静电粉末喷涂工艺的流程是:上件→脱脂→清洗→ 去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
静电粉末喷涂优点:一次喷涂即可达到较厚的涂层。粉末涂料是不含溶剂的,十分环保。采用静电喷涂工艺,而且粉末利用率高,还能回收利用。静电喷涂工艺适合很多个行业。
烤漆工艺流程:烤漆需要在一些门板上进行腻子的涂抹,这是喷漆的底层,需要在基材上打底漆,每上一 遍漆都需要进行烘烤;抛光打磨;反复喷漆打磨;
烤漆工艺的优点:色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,表面光洁度好,易擦洗,防潮、防火性能较好。
静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装。
涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,静电喷涂处理,而静电喷塑粉末几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用静电粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。
在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,静电喷涂工艺,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。
由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。
粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,表面静电喷涂,节省包装,静电喷涂,降低储存空间。
粉末涂料经常会发生结块的现象,为什么会出现结块现象呢?下面喷塑厂家就来告诉大家
粉末涂料之所以会出现结块倾向主要是因为涂料当中的树脂、流平剂等遇热会软化。
1、在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、在生产方面,破碎片料要进行充分的冷却后在进入磨粉的工序,磨粉时还需要降低进料的速度、增大引风风量来控制磨粉温度。
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