

















在石油开采的过程中,通过注入聚丙烯酰胺水溶液,改善油水流速比,使采出物中含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多,我国由于特殊的地质条件,大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
石油作为一种***能源,其地下蕴藏量十分有限。在目前的水驱条件下,石油的采收率仅为35%~45%,也就是说,水驱结束后尚有大部分油残留在地下。如何限度地采出地下剩余的油,已成为石油工业的一个重要的任务。“发展西部、稳定东部”是我国石油工业的发展战略,提高东部油田高含水后期的地下油采收率是我国石油工业的发展战略中稳定东部的一个重要组成部分。因此,提高采收率技术的发展和应用,对于实施我国石油工业的战略具有十分重要的实际意义。
目前我国多数油田已进入二次采油后期,综合采油率只有30%,因而通过技术手段对油田进行三次采油成为油田稳产的主要措施之一。作为我国三次采油主力的大庆油田和胜利油田三次采油产油量逐年上升,2009年已分别占其当年产量的25%和12.4%。
在石油开采中,聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面,广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中,具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。
目前我国油田开采已经步入中后期,为提高油采收率,目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。
通过注入聚丙烯酰胺水溶液,改善油水流速比,使采出物中油含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多,我国由于特殊的地质条件,大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
聚丙烯酰胺驱油是目前三次采油的主要技术手段,未来仍将是提高油采收率的主要方法。随着三次采油需求增加,矿用聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺市场需求将十分旺盛,2009年我国石油开采领域聚丙烯酰胺消费量约为23.5万吨,2010年预计达到25万吨,而国内能够满足三次采油的产品供给不足,采油专用PAM市场前景广阔。












污水处理过程中产生的污泥颗粒较小,且带负电,颗粒间彼此排斥,导致活性污泥聚集体不易被压缩和自然沉降。同时,污泥表面存在的胞外聚合物(EPS)中的蛋白质带有很多高度亲水的极性基团,如-COO-、-CONH2、-OH、-SH 和磷酰基等,使污泥絮凝体外表面吸附大量的水分子,不仅增加了细胞粘附水的量,而且在其表面形成一层密度较厚的水膜,增加了污泥脱水的难度;胞外总糖的亲水性能强于胞外蛋白质,具有较强的粘附性,使污泥形成凝胶体,并含较多的间隙水,影响胶体颗粒布朗运动,聚丙烯酰胺絮凝剂批发,减弱絮凝作用。污泥调质的目的之一是向污泥中投加各种调理剂,通过改变污泥颗粒表面的电荷性能,使污泥EPS中的糖类、蛋白质和核酸等释放出来,水处理聚丙烯酰胺生产厂家,降低污泥表面能与水分子结合的大分子物质的数量,减弱污泥颗粒间的排斥作用,降低污泥颗粒的亲水性,从而改善污泥的脱水性能。












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