氮化处理后还需要淬火吗？
不需要淬火 氮化本来就是在调质完，经过精加工之后进行的处理，氮化之后只需要精磨，见亮就可以了，是工件加工的倒数第二道工序，所以氮化的时候要特别注意安全，以免磕碰，氮化处理厂家，整不好的话工件就要报废的 氮化是在渗氮后产生氮化物，是氮化物是工件的硬度升高，并且其增加耐磨性 而渗碳是增加含碳量，通过淬火并低温回火后转变成回火马氏体，使工件的硬度上升，含碳量的增加使工件的耐磨性增加。
气体氮化
气体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表，将工件置于炉内，黑氮化，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，氮化表面处理，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m。
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不锈钢热处理
??1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，苏州氮化，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热***可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
??2、断口遗传:热处理有过热***的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
??3、粗大***的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体***的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为***遗传性。要消除粗大***的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
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