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泵用机械密封端面的闭合力由两种因素组成，即弹性力和介质压力。介质压力的大、小随密封种类的不同（例如平衡机械密封和非平衡型机械密封）差异较大。无论在何种条件下，弹性力总是不可缺少的，尤其是在介质压力较小时，闭合力主要由弹性力构成。目前施加弹性力的方法，主要用各种弹簧和波纹管，此外也可以用磁力来实现。

弹簧是一种普通的机械零件，制造和安装容易、价格较低，适应性强，所以在机械密封上广泛地用作弹性元件。
机械密封弹簧的受力单一，泵用机械密封咨询电话，完全处于“压缩”状态。从弹簧丝的断面来看，大都是圆形的，也有矩形的；从弹簧的轮廓来区分，有圆柱形螺旋弹簧、圆锥形螺旋弹簧、碟形和波形弹簧，前两种弹簧制造和安装容易，但要求机械密封箱轴向尺寸较大，而后种则恰恰相反，用在轴向尺寸较小的场合。此外，还有双功能弹簧，除了施加弹性力的功能外，还能传递扭矩，并圈弹簧和勾圈弹簧具备此功能。

选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：

1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。

2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。

3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。低于-20℃的密封为普通低温密封，低于-50℃的密封为深冷密封。

4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。

5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和***产品应选用双端面或多级密封。

两个单端面密封组成一个双端面机械密封，其间形成一个密封室把泵内介质和大气隔开。密封室内必须有冲洗设施，泵用机械密封推荐厂家，一般采用循环冲洗。每个单端面机械密封可以是普通机械密封，也可以是波纹管式机械密封。循环冲洗的方式可以在轴上安装小叶轮使密封液循环经冷却后再返回到密封室内；也可以采用热虹吸冲洗，利用机械密封液温度差引起的密度差流动，泵用机械密封价格，经外部冷却后再返回密封室；还可以用外部供应冲洗液的方法实现循环冲洗。 双端面机械密封结构复杂，安装困难，泵用机械密封，较少采用。据对美国24家石油化工厂和炼油厂的调查，在高温泵轴封中，采用双端面密封的泵只有4﹪，寿命一般是单端面密封的1.5～2倍。