1)应小心转动样品。各分部的详图应严格按照1/10-1/50的比例绘制成详图。详细注释应进行汇编和注释。审核无误后，对操作人员进行认真交底，增强工人的意识，混凝土修饰施工，认真做好模板和组装工作。
(2)严格控制木模板的含水率，并使接缝严密。
(3)木模板安装周期不应过长，在浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其膨胀收缝。
(4)钢模板变形，特别是外侧钢筋变形，应及时修复平直。
(5)控制钢模板之间的嵌缝措施。油毡、塑料布和水泥袋不得用于填缝和封堵。
(6)梁柱连接部位应支撑牢固，拼缝应严密(必要时缝间应加双面胶纸)，错位应矫正。
纵向裂纹大多发生在由拉延工艺生产的多孔板上，且大多发生在钢管拔出时。裂纹位于空心板孔上方，沿板面纵向分布，属于塑性滑塌裂纹。主要原因是:混凝土的水灰比稍大；拉芯管时，管外壁不光滑，上下跳动，拉速不均匀，施加偏心力。预防措施是:预应力空心板用混凝土的水灰比必须小；振动调平后不要立即拉芯管；拉芯管时，速度要均匀，避免偏心应力，控制管的平稳运行，防止跳动。对于抽芯管成型后下沉引起的裂缝，应在停止下沉后立即应用细石高标号混凝土。
横向裂缝大多发生在混凝土***终凝固后和养护期间。其特点是在板面上间隔出现一条横向裂纹。裂缝的宽度从小到大不等。如果裂缝严重，宽度可达2——3毫米，但深度不会超过板的上凸缘厚度。造成板材表面横向裂纹的原因有很多:一是浇注穿孔板后未及时采取防晒防风措施造成塑性收缩，蒸发过快，混凝土修饰材料，未能保持水分。另一种可能是预应力钢丝拉伸过度。然而，郑州混凝土修饰，这种过度拉伸的应力裂纹大多分布在板的中部，混凝土修饰处理，而很少在两端出现，并且表面的宽度小于塑性收缩裂纹的宽度。预防措施是:加强混凝土的覆盖和保湿养护，防止因高风速造成的突发性快速失水；控制预应力钢丝的拉应力，不要过度拉伸。如果因上述原因产生裂缝，应使用环氧水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。
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