开启涡轮式搅拌器
此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。
博搅拌器定义： 使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，立式搅拌器，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，侧入式搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置，搅拌的主要作用是：’促进釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布,増大传质和传热系数。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
花板孔浆式搅拌器
花板孔浆式搅拌器FJ 本类搅拌器形状特别，左右两浆叶一高一低，不以轴对称，在上下方向搅拌范围大，浆叶上多圆孔，能在低转速，层流条件下产生较好的微观剪切效应，是一些行业的专用搅拌器，常用于纤维物料的操作，也可作摆动操作，常用转速 n=1～80rpm. 研究证明，分散相液滴的细化和与液滴直径同 等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很 重要的关系，而它们都集中在搅拌器附近的空间。 这就要求搅拌器具有强力剪切作用，这种剪切作用 需要叶轮有很高的速度和很大的动力。特别是制备 稳定的乳化液时，其搅拌装置的设计难度很大。用途：侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
搅拌设备的轴封多是用填料密封和机械密封，一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展，******物质比较多，对密封性能要求较严， 1935?1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封，并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点：①泄漏量***，机械密封的泄漏量是填料 密封的1%；也有的是用液体吸收气体，进行传质过程，或者是气-液相发生反应等。②摩擦功率损失相当小，由于接触面 的摩擦系数很小，不锈钢搅拌器，因此，机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%；③使用寿命长，一般质量 好的机械密封可用5年，在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格，耐振性能好。当轴摆动较大时， 机械密封也能良好工作。同时，轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感，济南市搅拌器，减少了轴或轴套的磨损。在轴上 有防腐蚀涂层时（喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或***的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂，装拆不便，对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高，不易加工，成本较高， 但和优点相比只占次要地位。因而机械密封已日益 得到广泛应用。
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